关键工序人员技能确认表.doc

关键工序人员技能确认表

电缆（电线）绝缘挤出（关键工序）

控制指标

控制方法

适用设备

相关指导性文件

绝缘平均

厚度、

最薄点

1每班每规格第1盘首端抽取约30mm样品，操作工目测自检后交质检员在投影仪进行检测；

2当更换规格时必须重新进行首端检测；

3质检员在投影仪上检测合格后，操作工才能批量生产。

JS-70/25、JS-90/25塑料

挤出机组；

JS-120/25、JS-150/25

塑料挤出机组；

三层共挤交联生产线

操作规程

工艺卡

检验规范

1

1#至3#JS-70/25机组认可操作工

2

1#至3#JS-90/25机组认可操作工

3

JS-120/25挤出机组认可操作工

4

JS-150/25挤出机组认可操作工

5

三层共挤交联生产线认可操作工

6

参加生产装备、操作工认可人员

批准：日期：

圆线同心绞架空导线绞线（关键工序）

控制指标

控制方法

适用设备

相关指导性文件

绞合节径比

和绞合方向

1每班每规格第1盘首端抽取约1.5m样品，操作工自检后，交质检员进行各参数的检测，包括节距、外径检测，计算节径比，目

测绞合方向；

2当更换规格时必须重新进行首

端检测；

3质检员检测合格后，操作工才

能批量生产。

JLK-630/54、JLK-630/60、JLK-630/84框绞机组；

JLK-500/54、JLK-500/30

框绞机组；

JG-630/6+1管绞机组。

操作规程

工艺卡

检验规范

1

JLK-630/54框绞机组认可操作工

2

JLK-630/60框绞机组认可操作工

3

JLK-630/84框绞机组认可操作工

4

JLK-500/54框绞机组认可操作工

5

JLK-500/30框绞机组认可操作工

6

JG-630/6+1框绞机组认可操作工

7

参加生产装备、操作工认可人员

批准：日期：

电缆（电线）护套挤出（关键工序）

控制指标

控制方法

适用设备

相关指导性文件

护套平均

厚度、最薄点

1每班每规格第1盘首端抽取约30mm样品，操作工目测自检后交质检员在投影仪进行检测；

2当更换规格时必须重新进行首端检测；

3质检员在投影仪上检测合格后，操作工才能批量生产。

SJ-70/25、SJ-90/25

塑料挤出机组；

SJ-120/25、SJ-150/25

和SJ-200/25塑料挤出机组

操作规程

工艺卡

检验规范

1

1#至3#JS-70/25机组认可操作工

2

1#至3#JS-90/25机组认可操作工

3

JS-120/25挤出机组认可操作工

4

JS-150/25挤出机组认可操作工

5

JS-200/25挤出机组认可操作工

6

参加生产装备、操作工认可人员

批准：日期：

三层共挤交联生产线（特殊工序）

控制指标

控制方法

适用设备

相关指导性文件

热延伸

热收缩

1三层共挤中压绝缘线芯第1盘首端抽取约

300mm样品，交质检员进行热延伸、热收缩检测；

2当更换规格时必须重新进行首端检测；

3质检员检测合格后，操作工才能批量生产。

0+3/65+150+90

三层共挤交联线

操作规程

工艺卡

检验规范

1

1#至2#0+3/65+150+90

三层共挤机组认可操作工

2

参加生产装备、操作工认可人员

批准：日期：

交联（特殊工序）

控制指标

控制方法

适用设备

相关指导性文件

热延伸

热收缩

1每完成一次交联，操作工必须抽取本次交联中的最大规格样品约300mm，交质检员进行热延伸、热收缩检测；

2质检员检测合格后，才能放行，否则，必须重新进行交联。

LDRO.054-0.7-Z

交联装置。

操作规程

工艺卡

检验规范

1

LDRO.054-0.7-Z交联工序认可操作工

2

参加生产装备、操作工认可人员

批准：日期：

铜单线退火（特殊工序）

控制指标

控制方法

适用设备

相关指导性文件

20℃时电阻率、电阻和铜单线伸长率

1每班开始生产第一盘单线下盘，操作工必须抽取2米样品，交巡检员进行20℃时的电阻率、电阻和铜单线伸长率检测；

2巡检员检测合格后，才能进行大批量生产。

3当更换规格时必须重新进行检测；

LHD-450/13铜大拉

连续退火机组；

LHD-250/17铜中拉

连续退火机组。

操作规程

工艺卡

检验规范

1

LHD-450/13铜大拉连续退火机组认可操作工

2

LHD-250/17铜中拉连续退火机组认可操作工

3

参加生产装备、操作工认可人员

批准：日期：

铝导体退火（特殊工序）

控制指标

控制方法