项目四土石坝工程.ppt

四、土石坝施工质量控制1、料场的质量检查与控制（1）对土料料场的质量检验和控制：土质情况、土块大小、杂质含量、含水量应符合规定，其中含水量尤为重要。（2）若土料的含水量偏高：一方面应改善料场的排水条件，和采取防雨措施；另一方面将含水量偏高的土料进行翻晒处理，或采用轮换掌子面的办法，使土料的含水量降到规定范围在进行开挖。若以上方法仍不能满足要求时，采用机械烘干法烘干。若含水量不均匀时，应考虑堆“土牛”，使含水量均匀后再外运；当含水量偏低时，对于粘性土在料场加水。料场加水的有效方法是：分块筑畦埂，灌水浸渍，轮换取土。地形高差大的采用喷灌机喷灌。（3）对于石料场应经常检查石质，风化程度、爆落块料大小、形状和级配是否满足上坝要求。如发现不符合要求，应查明原因，及时处理。2、坝面的质量检查与控制

在坝面作业中，应对铺土厚度、填土块度、含水量大小、压实后的干表观密度，等进行检查，并提出质量控制措施。对粘性土含水量是关键，对砂土干表观密度是关键。（1）含水量的测定方法采用烘干法，核子密度仪能快速准确测定压实土料的含水量及表观密度。（2）对于表观密度的测定方法：粘性土采用体积为200～500cm2的环刀测定；砂土采用体积为500cm2的环刀测定；砾质土、砂砾料、反滤料、用灌水法或灌砂法测定；堆石因空隙大，一般用灌水法测定。（3）对于反滤料、过渡料、坝壳料等非粘性土的填筑，主要控制压实参数。在填筑排水反滤层过程中，每层25*25m2的面积内取1-2个；条形反滤层，每50m设一个取样断面，每个断面取样不少于4个。

3、事故处理

土石坝在施工期失事频率较高，常见的事故是土石坝的防渗土体发生裂缝、滑坡、坝体及坝基漏水等。（1）干缩、冻融裂缝干缩裂缝多发生在施工期上下游坝坡或坝顶的填筑面，呈龟裂状。将加速水力劈裂或不均匀沉降。防止方法是及时作好护坡和保护层。对已出现的裂缝可采用开挖回填或将裂缝全部铲除重新回填。对均质坝，缝长不超过0.5m，缝宽不超过5mm，也可不处理。（2）沉陷裂缝

由于岸坡过陡或坡率变差大，地基沉降不均匀，黄土湿陷变形，坝体施工期填筑高差过大及坝体压实不够产生沉陷裂缝。对横向裂缝不论大小都应严格处理，防止贯穿坝体漏水失事。可采用的办法开挖回填或灌浆处理。（3）滑坡裂缝

如施工质量不好、设计边坡陡于稳定边坡、填筑土料含水量过大或地基有含水量大的淤泥层。一般可采取坝脚压重或放缓边坡；或采取防渗、导渗措施。滑坡抢护的基本原则是：上部减载，下部加压。

（4）坝体及坝基异常渗漏

因施工不当，土坝渗漏处理原则是：上截、下排。基本措施可归纳为垂直防渗和水平防渗两种形式。五、土石坝季节性施工1、冬季施工露天施工要求压实时土料温度必须在－1℃以上。当日最低气温在－10℃以下，或在0℃以下且风速大于10m/s时，应停工；粘土料的含水率不大于塑限的90%，粒径小于5mm的细砂砾料的含水率应小于4%；填土中严禁带有冰雪、冻块；土、砂、砂砾料与堆石不得加水；防渗体不得受冻。（1）防冻措施降低土料含水量，或采用含水量低的土料上坝；挖取深层正温土料，加大施工强度，薄层铺筑，增大压实功能，快速施工，争取受冻前压实结束。（2）保温措施1）加覆盖物保温，如树叶、干草、草袋、塑料布等2）设保温冰层，即在土料面上修土埂放水冻冰，将冰层下水放走，形成冰盖，冰盖下的空气夹层起到保温作用；3）在土料表面进行翻松等。2、雨季施工（1）加强雨季水文气象预报，提前做好防雨准备，把握好雨后复工时机；（2）充分利用晴天加强土料储备，晴天安排心墙和两侧反滤料与部分坝壳料筑高，以便在雨天继续填筑坝壳料，保持坝面稳定上升；来雨前用光面碾快速压实松土，防止雨水渗入；（3）铺料时，心墙向两侧、斜墙向下游铺成2%的坡度，以利排水；（4）做好坝面防雨保护，如设防雨棚、覆盖苫布、油布等；（5）做好料场周围的排水系统，控制土料含水量。任务二面板堆石坝施工一、筑坝材料二、坝体填筑三、趾板混凝土浇筑四、面板施工五、施工质量控制面板坝和土石坝相比，施工主要特点：（1）导流与度汛（2）坝料平衡（3）坝体填筑（4）坝体结构简单，工序间干扰少，便于机械化施工。（5）运行安全，维修方便。（6）混凝土面板浇筑和裂缝控制是施工的关键工作，必须采取相应措施进行预防。面板堆石坝施工有三道主要工序：（1）趾板与堆石地基处理及趾板浇筑和基础灌浆。一般通过趾板的预留