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设备管理篇1
第一章设备管理概述第二章设备点检定修制第三章设备经济管理第四章设备技术管理及计量管理2
第一章宝钢设备管理概述3一、宝钢设备管理的演变和发展二、宝钢设备管理的架构三、设备管理体系与制度构架设备管理概述
4一、宝钢设备管理的演变和发展运行状态代表水平分期建设时间节点1985年9月1991年6月1994年9月一期工程建成投产二期工程建成投产三期工程陆续投产1、装备的发展确保了设备的功能与精度,充分满足了产品的质量、成本、品种、交货期和产量的需求.设计方式全部引进合作设计制造以我为主的设计制造国际上70年代中后期的水平国际上80年代中后期水平世界领先的新技术、新工艺、新装备设备管理概述
2 、设备管理的演变5演变过程中几项标志性的特点:⑴设备管理思想—倡导系统思考⑵设备集中一贯管理体制—追求精干高效⑶设备管理手段—实现信息共享⑷设备经济管理—关注价值效应⑸检修和备件管理—构建资源保障设备管理概述
二、宝钢设备管理的架构61、设备工作指导思想精益运行,追求资源最佳运作;以人为本,提升设备管理效能。2、管理目标完善设备全生命周期管理,充分发挥优势资源能力,运行和发展“精益化、网络式、互动型的设备系统框架”,形成有效的设备保障体系和快速响应能力,提高设备综合效率。设备管理概述
基础保障7技术创新保障组织保障信息化保障优化设备管理信息平台挖掘数据仓库信息精华发挥网站快速传递功能构筑技术创新团队攻克设备重大难题引进、消化、输出OEE的持续推进维修资源 战略伙伴 物料申购 运保机制优化 确立 管制 优化维修成本集中管控总成本价 6σ精益值最大化 管理构筑互动机制实施体外培训设计职业生涯设主备线一生管理设备管理概述
3、设备分类8⑴按管理对象分为生产线设备和非生产线设备生产线设备直接参加生产或服务生产过程的,且安装在生产线上的各种设备及设施设备非生产线设备不直接服务于生产过程的或不在生产线上的各种设备及设施设备管理概述
一般设备9除关键设备外的所有设备设备管理概述⑵按重要程度分为关键设备和一般设备。在生产过程中起主导、关键作用的设备。具有专关键用性强、精度高、功能复杂、无在线替代的特设备点,发生故障时影响生产、安全或造成重大环境污染的设备设备
维修方式 特点预知状态维修直接维修成本低,过维修10少,故障率低预防维修适用范围可离线或在线进行定期或定量检测、监测或诊断其状态劣化倾向的设备关键的设备或多故障、难维修、高投入、无备件的设备以及安全型的设备改善维修需确保功能投入、提高设备精度,延长使用寿命或先天不足的设备,以及不能满足产品质量需求的设备事后维修维修成本高、易过维修、故障率较低一次性的维修投入高,日后的维修成本低,可完善设备的性能、功能与精度,或降低故障率投入的维修成本较低。通过日常或定期的基础保养,可最大限度地延长其零部件的使用寿命适用于非主线的简单设备或备用设备4、维修策略⑴各类维修方式的特点及适用范围设备管理概述
⑵关键设备与一般设备的维修策略关键设备采取预防维修方式,必须提供适当的资源,在技术、资材、质量上给予充分保证。一般设备采取预防、状态或事后维修等多种方式相结合的维修策略,避免过维修和欠维修,降低维修成本。11设备管理概述
设备管理概述12
5、设备管理的要点设备管理概述⑴设备前期管理⑸设备的改造与更新⑵设备的使用与维护⑹设备的处置⑶设备的检修⑺设备的基础管理⑷设备的维修外协⑻教育与培训13
三、设备管理体系与制度构架141、组织体系⑴组织体系的设计原则管理结构扁平,机构简约,运行高效、控制闭环集中一贯与分级管理相结合区域管理重心下移集中管理、功能强化基层设备管理组织结构优化设备维修综合管理信息系统的支撑设备管理概述
采购15管理技术集中控管检修系统设备部部长助理设备部部长各厂(部)厂长、部长各厂(部)设备助理设备部副部长公司经理相关职能部门现场设备管理⑵设备系统的框架设备管理概述
⑵设备系统的框架设备部的主要职责宝钢设备总归口管理的职能部门各生产厂(部)的主要职责具体实施其设备管理的部门相关职能部门主要职责管理协调并积极协助开展设备一生管理工作16设备管理概述
2、设备管理制度架构17纲领目标主体手段设备功能精度管理制度设备维修费用管理制度设备使用维护管理制度设备检修类管理制度备件类管理制度设备管理条例设备点检管理制度设备故障与事故管理制度设备技术管理制度设备定修计划管理制度设备管理概述
3、设备管理的评价⑴设定评价指标设备综合效率(OEE)、设备故障时间、设备有效(日历)作业率、设备功能投入率、精度保持率等指
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