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改进方案5篇

改进方案篇1

1、A药业公司简况

生产剂型为搽剂,活络油为长年生产品种。所用原材料大多数为天然植物提

取物,多用作医药、香料和化妆品等用途,毒性较低,但在生产过程中同样会产

生废水、废气、固废和噪声。

2、生产现状分析

结合A药业生产实际,主要对从事活络油、正红花油、四季平安油、白花油、

狮子油等类药油搽剂的生产过程进行审核。由于搽剂车间生产过程污染物产生量

不大,数量和浓度都不高,检测技术要求太高,难以逐一进行定量分析,故只对

污染因子的产生过程和去向作定性分析,以求在生产过程中尽量减少其产生量。

3、清洁生产潜力分析

在生产过程中产生的污染物主要有废水、废气、废渣和噪声等。

(1)废水方面:

由于洗瓶过程需要使用纯水,该过程会产生制水浓水和洗瓶废水,这些废水

污染物浓度不高,可以考虑在要求不高的场合直接回用,减少废水总量。

(2)废气方面:

搽剂生产所用原材料都是高沸点、低挥发性的原料,调配在密封配制罐中进

行,只有投料和灌封过程有外露,物料挥发量不大,挥发性有机物等废气污染物

浓度不高。另外,喷码过程使用的含溶剂的油墨,干燥时会产生挥发性有机物,

可以考虑改用挥发性有机物较低的色带打印设备。

(3)固废方面:

包装材料产生的`纸、塑料和木材等固废,可以由供应商和回收公司回收利

用;药油等的生产和容器设备清洗产生的废渣,属于危险废物,必须交由有相应

处理资质的危废处理公司收集处理,或者通过提高原料品质,以减少生产过程产

生的残渣,减少危险废弃物的数量。

因此,清洁生产的潜力有以下几点:

(1)废水:制水过程产生的浓水、洗瓶废水和洁净区工作服清洗产生的洗衣

废水。

(2)废气:灌封过程药油露空挥发和更换产品种类时清洗设备使用了少量的

酒精产生的挥发性有机物。

(3)固废:生产过程物料过滤残渣,转产清洗残渣和原料包装物等。

4、清洁生产工艺改进

结合生产实际,总共提出了27个清洁生产方案,其中无/低费方案21个(投

入2万元以下),中/高费方案6个(中:投入2~10万元,高:投入10万元以上)。

部分从制药企业生产线上挖掘清洁生产潜力的方案如下:

序号

方案名称

实施目的

实施内容

1循环冷却水系统添加水稳剂

防止水冷系统换热面积垢和腐蚀,提高能源利用率和设备使用寿命

往冷却水系统投加除垢防腐水稳药剂,减缓冷却水系统积垢和腐蚀

2调整优化生产工艺

减少能耗、提高产品质量

优化工艺,提高产品质量和降低生产能耗

3洗瓶废水回用

减少新鲜水用量

将洗瓶产生的废水用贮罐收集后用于清洁和绿化

4灌装系统改造

提高效率,减少溢出损失和产生污染物

增加分装头及真空罐,采用真空泵回抽空气消灭气泡,保证液体不溢出瓶外

5洗瓶烘干线改造

降低电能单耗

加长烘干隧道长度,延长玻璃瓶加热停留时间,提高烘干、杀菌效率

包装线自动化改造

提高劳动效率,降低人力成本,减少包装废品的产生

购置新型包装设备,增加质量在线监控设备,提高生产率,减少损耗,保证

产品质量。

7配制生产工艺改造

合理配置投料容器,购进地称,减少周转容器及工时

5、采用清洁生产方案后,污染变化情况:

(1)废水、废气排放情况

在清洁生产实施期间和实施后,废水及其污染物排放总量均没有超出环保部

门下达的总量控制指标。与审核前的排放总量比较,废水、COD、氨氮排放总量

都出现明显下降。

(2)噪声排放情况

厂界噪声没有超出标准限值。

(3)危险废弃物排放情况

A公司危险废弃物主要是擦剂生产过程过滤、泄漏和清洗产生的有机物残

渣,数量不多,由有资质危险废弃物处理公司处理。经过清洁生产审核后,已进

行了一定的减排。

改进方案篇2

1.做足餐前准备。餐前准备要充足,必须在规定的时间内完成,这项工作尤

为重要。每个岗位要根据菜品平常的销售情况做一个统计,然后做餐前粗加工、

切配、半成品底货烹制的准备工作。拿到菜单后,配菜这个环节就省事多了,只

需抓配即可,不需要现摘现洗切,配菜上省

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