车床安全操作规程 (1).pdfVIP

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车床安全操作规程(1)--第1页

铣床安全操作规程

1.工作前要检查机床各系统是否安全好用,各手轮摇把的位置是否正确,快速进刀有无

障碍,各限位开关是否能起到安全保护的作用。

2.每次开车及开动各移动部位时,要注意刀具及各手柄是否在需要位置上。扳快速移动

手柄时,要先轻轻开动一下,看移动部位和方向是否相符.严禁突然开动快速移动手柄。

3.安装刀杆、支架、垫圈、分度头、虎钳、刀孔等,接触面均应擦干净。

4。机床开动前,检查刀具是否装牢,工件是否牢固,压板必须平稳,支撑压板的垫铁不宜

过高或块数过多,刀杆垫圈不能做其它垫用,使用前要检查平行度。

5.在机床上进行上下工件、刀具、紧固、调整、变速及测量工件等工作时必须停车,更

换刀杆、刀盘、立铣头、铣刀时,均应停车。拉杆螺丝松脱后,注意避免砸手或损伤机床。

6.机床开动时,不准量尺寸、对样板或用手摸加工面。加工时不准将头贴近加工表面观

察吃刀情况。取卸工件时,必须移动刀具后进行。

7.拆装立铣刀时,台面须垫木板,禁止用手去托刀盘。

8.装平铣刀,使用扳手扳螺母时,要注意扳手开口选用适当,用力不可过猛,防止滑倒.

9.对刀时必须慢速进刀,刀接近工件时,需要手摇进刀,不准快速进刀,正在走刀时,

不准停车。铣深槽时要停车退刀。快速进刀时,注意手柄伤人。万能铣垂直进刀时,工件装

卡要与工作台有一定的距离。

10.吃刀不能过猛,自动走刀必须拉脱工作台上的手轮。不准突然改变进刀速度。有限

位撞块应预先调整好。

11.在进行顺铣时一定要清除丝杠与螺母之间的间隙,防止打坏铣刀。

12.开快速时,必须使手轮与转轴脱开,防止手轮转动伤人,高速铣削时,要防止铁屑伤

人,并不准急刹车,防止将轴切断。

13。铣床的纵向、横向、垂直移动,应与操作手柄指的方向一致,否则不能工作。铣床

工作时,纵向、横向,垂直的自动走刀只能选择一个方向,不能随意拆下各方向的安全挡板。

14.工作结束时,关闭各开关,把机床各手柄扳回空位,擦拭机床,注润滑油,维护机床清洁。

车床安全操作规程

1、实习学生进车间必须穿好工作服,并扎紧袖口。女生须戴安全帽。加工硬脆工件或高

速切削时,须戴眼镜。

2、实习学生必须熟悉车床性能,掌握操作手柄的功用,否则不得动用车床.

3、车床启动前,要检查手柄位置是否正常,手动操作各移动部件有无碰撞或不正常现象,

润滑部位要加油润滑。

4、工件、刀具和夹具,都必须装夹牢固,才能切削。

5、车床主轴变速、装夹工件、紧固螺钉、测量工作、清除切屑或离开车床等都必须停车。

6、装卸卡盘或装夹重工件时,要有人协助,床面上必须垫木板。

7、工件转动中,不准手摸工件,或棉丝擦拭工件,不准用手去清除切屑,不准用手强行

刹车.

车床安全操作规程(1)--第1页

车床安全操作规程(1)--第2页

8、车床运转不正常,有异声或异常现象,轴承温度过高,要立即停车,报告指导师傅.

9、工作场地保持整洁。刀具、工具、量具要分别放在规定地方。床面上禁止放各种物品。

10、工作结束后,应擦净车床并在导轨面上加润滑油。关闭车床电门,拉开墙壁上的电闸。

钻床安全操作规程

1、工作环境应干燥整洁,废油、废棉纱不准随地乱丢。原材料、半成品、成品必须堆放

整齐,严禁堵塞通道.

2、操作机床时要站在木板上,不准脚踩或靠机床,操作人员头部不得靠近旋转部分,禁

止戴手套和用管子套在手柄上加力钻孔。

3、使用钻床钻物件时,必须用夹钳或螺丝卡固定,严禁用手拿着钻,要扣好衣服袖口.

4、禁止在运转的机床上面递送工夹具及其它物品,机床运转中不准用手清除铁屑,不准

用手检查运动中的工具和工件。

5、钻做工件时、工件下面应垫好平整木板,加工工件长度超过床头箱外一米时、必须搭

设支架.

6、机床运转中如遇停电,应切断电源、退出刀架。注意安全用电,电线不准乱拉乱拖.

7、机修、保养工作,必须在停车后进行,检修时应先切断电源。机床工作室严禁其他人员

进入,下班停机断电锁门。

电焊机安全操作规程

1焊接前准备:

1。1电焊机应放在通风、干燥处,放置平稳。

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