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钢结构工程施工方案

1.钢结构制作场地、存放、运输

钢结构的制作场地定在现场，20m，宽5m，完全符合施工要求。

钢构件应根据钢结构的安装顺序，分单元成套供应。

运输钢构件时，根据钢构件的长度、重量选用车辆；钢构件在运

输上的支点、两端伸出的长度及绑扎方法均应保证钢构件不产生变形、

不损伤涂层。

钢构件存放场地应平整坚实、无积水。钢构件应按种类、型号、

安装顺序分区存放；钢构件底层垫层垫枕应有足够的支承面，并应防

止支点下沉。相同型号的钢构件叠放时，各层钢构件的支点应在同一

垂直线上，并应防止钢构件被压坏和变形。

2.钢结构的制作方法及技术要求

1、检材

首先对供应部门提供的各种钢材进行检查验收，看是否符合图纸

要求与质量要求，检查质量保证书或合格证，不盲目下料。

2、矫正

对弯曲、变形的钢材必须进行校正，以确保制造质量，其方法是

使用螺旋式压力机，千斤顶和氧炔火焰等手段使钢材恢复平直。

3、放样

在完全熟悉图纸的基础上，铆工可按图制作下料用的样板和样杆。

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样板用来控制平面几何尺寸，样杆用来控制长度尺寸，样板用油毡制

作，样杆用-30*3的扁钢制作。

样板和样杆必须经技术人员检查复核。

4、下料

按照施工钢结构及部件图，对各种组合件进行编号，列表，并注

明每件的数量，准备就绪后，按表依次用样板划线下料。

下料时100mm以内的型钢用砂轮切割机下料。下好的材料必须

除尽氧化铁，堆码整齐，注明编号和数量。

5、屋架单片屋架的组装是保证本工程质量的关键，该项工作必

须在钢板平台上进行，首先在钢平台上按设计图放出放样，并按规定

起拱，然后按地样设置胎模具，胎模具必须水准仪测平，并加以固定，

使整个屋架在模具里按规定成型。屋架端部的支座应先采用小拼焊组

合，经过矫正后再拼装到屋架上去，这样可提高屋架高度尺寸的精确

度。

6、焊接变形的予防和矫正

屋架和其它构件在组合过程中，由于局部焊接加热，随着焊缝的

收缩，会产生焊接变形。为了保证桁架的几何精度，在焊接过程中必

须采取一些必要的措施，把焊接变形控制在最小的范围。

第一种方法采取刚性固定法，把整个构件用卡兰，倒勾或其它模

胎具固定在钢平台上，不让构件有曲绕的余地，（但必须能让焊缝收

缩，以减小内应力）达到减小变形的目的。

第二种方法采取合理的焊接顺序和正确的施焊方法，所谓合理的

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焊接顺序，应先焊腹杆与节点板之间的焊缝，再焊上、下弦与节点板

之间的焊缝，焊接次序不应集中，应从中间节点开始向两边节点间隔

跳开焊接，在进行几个面的立体焊节时应对称施焊，以达到减小焊接

变形和焊接应力的目的。所谓正确的施焊方法是指焊工在施焊时，为

减小焊接变形，要根据构件具体情况和焊缝长短来采用不同的焊接方

式，如对称焊法、分段退焊法、跳焊法等等。并且在施焊时在保证焊

缝质量的前提下，采用适当的电流，快速施焊。

第三种方法，采取反向变形措施，即在屋架点焊成形后，先将屋

架人为的向焊接变形反向弯曲一点，以达到消除焊接变形的目的。但

此种方法尚无法提供确切数据，焊工、铆工如无把握可不采用。

第四种方法，利用屋架翻面