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关于影响露天矿山中微差爆破技术的要点

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胡召响

摘要：深孔微差爆破技术在生产中的应用，提高了爆破的产能。即使大坡度的露天矿，也可以应用大型的开采设备，低风险投入，高效益和安全操作，在中小型的矿场中也可使用。本文从微差爆破的原理和实际操作采矿、爆破的多项工作等研究在露天矿山的开采过程中，研究应用中深孔微差爆破的几点影响要素；根据实际起草的爆破计划，参数设置，最小的排距，装药方式，堵塞的深度以及需爆破矿石的特点等。经过多次的实践检验，改进爆破方法，提高效率，降低矿山企业开采的成本，对同类地质下其他矿山开发，有借鉴作用。

关键词：微差爆破控制；深孔爆破；露天石矿

中图分类号：TD235.37文献标识码：A文章编号：1004-7344（2018）21-0230-02

1微差爆破的实验原理

微差爆破，又名毫秒延时爆破，以毫秒为单位的时间间隔控制药包爆炸的先后次序。这种因为时间差的爆破，创造附加的自由面，增强其辅助功能；爆炸的应力波，相互影响，开采的石块大小相近，两个波源的相互作用，减弱对工作平面的震动，降低破坏，利于维护。

2矿石特点对爆破效果的作用

差异的地质环境形成不同的岩石结构，具有不同的特点。矿石爆破就会对不一样的矿石产生的效果不同。岩石爆破性，是特定岩石在外在爆炸中的表现能力。是岩石固有的物理力学特征，炸药的化学反应和爆破技术的整体作用效果反应。它是岩石特有的内在的本身属性，是岩石多属性的整合体、表现为岩石在爆炸中抵抗能力，并决定爆破的成效。

2.1矿石组成部分、晶体的内聚力和缝隙对爆破的影响

矿石都是由固体颗粒形成，颗粒之间存在缝隙。一旦矿石受到高温高压高冲击的时候，矿石的物理形态和内部颗粒排列发生改变，也就是矿石特点的改变。通常来说小颗粒大密度的矿物，形成的矿石硬度大，比较坚韧，其爆破性越差，也会耗费药包。当岩石密度变大，岩石硬度和爆破的抵抗作用就变大，爆碎以及抛移同一批的矿石，所需要的能量会更多。而沉积岩相对于一般矿石有所不同，不仅受到矿物的组成部分影响，更多的与胶结物，以及颗粒体积有关。胶结成分的性质则影响着矿石的可爆破性。比如，在沉积岩的胶结成分含有硅质，比含有铁氧化物，碳酸钙，常见黏土的岩石，其爆破性更差，矿石结构更稳固，更不容易被开采。当然这也与胶结物的含量有关，含量高的铁氧化物有可能会比低含量的硅质更难爆破。另外，矿石也是经过时间积累和自然力量的改变，岩石会风化，变质，结构更紧密，硬度更强，这样的矿石同样不易被爆破。从矿石的各个成分来说，每种成分具有不同的结晶骨架，而成分之间的排列结构，整体对外表现。化学性质稳定的成分，其分子内在聚力比较强。晶体分子相互的内聚力，结构排布和晶体性质的不足，决定了矿石的硬度。一般来说，成分晶体的内力弱于分子内部化学键的聚力。晶体颗粒较大，其内力越不稳定，爆破发生时，比分子更容易破坏。

矿石的形成必然渗入其他的杂质，形成缝隙，气泡，细微的裂口。内部的细小缺陷决定矿石的特质，明显的缝隙就直接破坏矿石的稳固，有利于爆破。当然这种缝隙不仅说的是矿石形成过程中的间隙，还含有做工生产，延时爆破叠加产生的裂缝，像断层，褶面，纹理，岩层的连接面等。

矿石的形成必然渗入其他的杂质，形成缝隙，气泡，细微的裂口。内部的细小缺陷决定矿石的特质，明显的缝隙就直接破坏矿石的稳固，有利于爆破。当然这种缝隙不仅说的是矿石形成过程中的间隙，还含有做工生产，延时爆破叠加产生的裂缝，像断层，褶面，纹理，岩层的连接面等。

2.2岩石重度和孔隙率以及岩石物理力学性质对爆破的作用

岩石容重（重度）是在地心引力下的单位体积下岩石的重量，当然单位体积包含内部的缝隙杂质水泡。因此岩石的密度，各成分的堆积都会直接影响容重。岩石孔隙率，指的是块状岩石中空隙（所有非固态的部分）的体积在自然状态下占岩石表面总体积的比率。是单位岩石储存流动物质的能力表述，用百分比来记录表示。一般情况下岩石的孔隙率为5%到48%。岩石受到外界压迫时候，会减少空隙或者流体的体积，其孔隙率会降低。重度较大的岩石需要更大的冲击力量破坏其稳定结构，克服地心的吸引力。孔隙率变大时候，应力波的传递就会受到影响，爆破作用减弱。

因为爆破最直接就是力的作用，不同的岩石在力作用下表现不同的特性，弹性，脆性抗压性抗拉性等。塑性弹性的岩石在强力作用下，会变形，要想将其爆破，需要很大的能量。脆性的岩石则相反，很容易就被破坏，效果彻底，容易爆破。岩石的强度也影响着爆破结果。岩石强度主要体现在抗压，抗粘和抗拉几个方面。矿石的爆破主要是高压和扭曲冲击，通常高压下的拉伸冲击是主要部分，所以抗压对爆破的影响作用较弱，在實际生产中可以忽略。

2.3爆炸产生的气体也有影响

岩石爆破产生的应力波和衍生气体，加强应力波的传播和缝隙的扩张，缝隙和岩石层面的各种缺