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2设计要求
2.1管道设计力
2.1.1管道设计力的定义
根据GB50316规定，“一条管道及其每个组成件的设计力不应小于运行中
遇到的由内或外与温度（最低或最高）相偶合时最严重条件下的力。最严重
条件应为管道强度计算中管道组成件需要最大厚度及最高公称力（力除注明者
外，均指表力）时的参数”。
2.1.2管道设计力的确定原则
2.1.2.1管道设计力应大于最高操作力。
2.1.2.2按SH3059规定，所有与设备或容器相连接的管道，其设计力不应低于
所连接设备或容器的设计力。
2.1.2.3装有力泄放装置的管道，其设计力不应低于安全泄放装置的开启
力（或爆破力）。
2.1.2.4没有力泄放装置保护或与力泄放装置隔离的管道，设计力不应低
于流体可达到的最大力。
2.1.2.5真空管道的设计力按外考虑。
2.1.2.6输送制冷剂﹑液化烃等气化温度低的流体的管道，设计力不应小于阀
被关闭或流体不流动时在最高环境温度下气化所能达到的最高力。
2.1.3管道设计力的选取
2.1.3.1设有安全阀的力管道，设计力应等于或大于安全阀定加静液柱
力。
2.1.3.2与未设安全阀的设备相连的力管道，设计力应等于或大于设备设计
力与静头和。
2.1.3.3泵入口管道的设计力不应低于吸入设备的设计力加上入口管道静
和。
2.1.3.4无安全泄装置的离心泵出口与第一个带安全阀的设备间管道设计力
应不低于入口设备的设计力加管道的静及泵流量为零时的差和。当缺乏离
心泵的特性曲线时，可按泵所需扬程的1.3倍替代泵流量为零时的差。
2.1.3.5往复泵出口管道的设计力应等于或大于泵出口安全阀开启力。
2.1.3.6缩机排出管道的设计力应等于或大于安全阀开启力加缩机出口
至安全阀沿程最大流量下的力降。
2.1.3.7真空管道应按外设计，当装有安全控制装置（真空泄放阀）时，设计
力应取1.25倍最大内外差或0.1MPa两者中的低值；无安全控制装置时，设
计力应取0.1MPa（外）。
2.1.3.8常温下输送混合液化烃管道的设计力除考虑操作中力源的力外还
应考虑静止时液化烃的饱和蒸气力。管道设计力应大于或等于50℃的混合液
化烃组分的实际饱和蒸汽来确定。若无实际组分数据或不做组分分析，其管道设
计力应大于或等于表2.1.3.8-1规定的力。
表2.1.3.8-1混合液化烃管道的设计力
混合液化烃50℃设计力，MPa
饱和蒸气力无保冷设施有可靠保冷设施
≥50℃异丁烷的饱和蒸汽可能达到的最高工作
≤异丁烷50℃饱和蒸气力
力温度下异丁烷的饱和
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