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纺织工艺流程
纺织工艺流程包括纺织工艺和织造工艺两部分。
纺织工艺流程主要包括:清棉、梳棉、精梳、并条、粗纱、细纱。
织造工艺流程主要包括:络筒、整经、浆纱、穿经、织造、整理。
一、纺纱工艺流程主要设备及任务:
1、清棉工序:
开棉机:将紧压原棉松解成小的棉块或棉束,以方便混合、除杂。
清棉机:清除原棉中的大部分杂质、疵点及不宜纺纱的短纤维。
混棉机:将不同成分的原棉进行充分而均匀地混合。
成卷机:支撑一定重量、长度、厚薄均匀、外形良好的棉卷。
2、梳棉工序:
梳棉机(图1):对清棉工序下机的棉卷经过刺辊、锡林盖板、道夫等工序进行
分梳、除杂、混合成棉条入筒。
(图1)
3、精梳工序:
精梳机:
(1)除杂:清除纤维中的棉结、杂质和纤维疵点。
(2)梳理:进一步分离纤维,排除一定长度以下的短纤维。
(3)牵伸:将棉条拉细到一定粗细,并提高纤维平行伸直度。
4、并条工序:
并条机(图2):
(1)并合:用6~8根棉条进行并合,改善棉条长片段不匀。
(2)牵伸:把棉条拉长抽细到规定重量,并进一步提高纤维伸直平行程度。
(3)混合:利用并合与牵伸,根据工艺在并条机上进行棉条混合。
(4)成条:将圈条做成成型良好的熟条,有规则地盘放在棉条筒里。
(图2)
5、粗纱工序:
粗纱机(图3):对并条合成的熟条经过牵伸、加捻,使纱条具有一定的强力,
以利于粗纱卷绕,并有助于纱条在细纱机上的退绕。
(图3)
6、细纱工序:
细纱机(图4):将粗纱牵伸拉细到所需细度,并加捻,形成具有一定捻度和强
力的细纱并卷绕在筒管上。
(图4)
二、织造工艺流程主要设备及任务:
1、络筒工序:
络筒机:是将捻线机上下来的管纱重新卷绕成一定形状、容量大的筒子,同时消
除纱线上的杂质和疵点,从而提高后序工序的生产率。
2、整经工序:
整经机:按工艺设计要求,把一定根数的经纱,按规定的长度、幅宽,在一定张
力的作用下平行卷绕在经轴上。
3、浆纱工序:
浆纱机:为了让丝的单纤维相互粘结,增加丝的断裂强度,以利于上机的顺利织
造。把整好的经轴放在浆纱机上,经过吸浆,通过烘箱烘干。
4、穿经工序:
穿经机:将经轴上的每一根经纱根据工艺设计要求,按照一定的次序穿入综丝和
钢筘,并在经纱上插放停经片,已确定织造环节一切顺利。
5、织造工序:
梭织机(图5):将经轴在梭织机上通过梭子导纬纱,按工艺要求交织成坯布,
并卷绕成布卷。
(图5)
6、整理工序:
(1)验布机:对织造工序下机的布卷进行疵点检验。
(2)刷布机:对检验后的布坯进行整理除杂。
(3)折布机:按码长(折幅)对刷过的坯布进行折叠整理。
(4)打包机:对符合标准的布匹按品种、工艺、客户要求,将一定段数的坯布打
包成包,以便于储存、运输及销售。
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