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钢结构安装难点及对策分析

摘要：钢结构具有强度高、刚性好、自重轻、变形能力强、抗震性能好等特点，适用于

建造大跨度以及超高、超重型建筑，而且与其他结构混合运用能够获得更好的效果。钢结构

构件大多是在工厂生产的，所以，主要工作集中在施工现场。安装时，需要使用大型的机械

设备，按照计划顺序依次进行，由于受干扰的因素比较多，存在一些典型的施工难题，需要

提高重视程度，根据项目特点和要求，提前做好应对之策。

关键词：钢结构；安装难点；对策

1.钢结构安装难点及对策分析

1.1.测量定位问题

工程施工难度大，钢结构和混凝土结构组成一个整体的复合结构，钢结构与混凝土结构

间又以支座相连，需要安装工人具有一定的工艺水平，给安装作业增加了难度，必须保证测

量定位的准确性，否则需要重复调整，浪费施工资源和时间。针对这个问题，采取了如下措

施：从安装前到拼装就位，都要做好测量工作，测量精度的高低直接影响着安装质量和效率。

首先，做好测量前的准备工作，研究图纸，核对数据，掌握施工现场情况，检查和准备相关

测量仪器，保证器材能够符合测量要求，对测量资料进行反复验证。其次，加强测量过程控

制，建立主体控制网和高程控制网，预埋件安装定位后，利用测控网对预埋件位置进行测控，

然后实施基础测量放线工作，尤其做好钢构与混凝土结构连接节点间的测量，对于误差较大

的部位，及时在吊装前进行等强度的修改，尽可能使安装一步到位，减少后续施工麻烦。

1.2.吊装机械问题

钢结构工程构件型号多、单件构件重量大，吊装、转运都比较困难，如果吊装机械选择

不合理，容易影响施工进程、造成资源浪费，还会产生一系列污染问题，不符合绿色施工。

针对这个问题，采取了如下措施：常用的起重机械有自行杆式起重机、塔式起重机、桅杆式

起重机，其中，自行杆式起重机又分为履带式起重机、汽车起重机、轮胎起重机；塔式起重

机又分为轨道式塔式起重机、爬升式塔式起重机、附着式塔式起重机；桅杆式起重机主要用

于场地狭窄、吊装集中、构件较重、缺乏其他合适大型起重机械时。基于本工程钢结构的特

点，结合技术经济条件，采用了汽车吊配合塔吊协同吊装的方式，汽车吊具有较强的稳定性，

而且具有良好的机动灵活性，能够迅速转移场地，塔吊具有作业范围大、工作效率高等优点，

二者结合运用，能够很好的解决上述问题。

1.3.交叉作业问题

钢结构的施工现场条件比较复杂，在安装过程中，不可避免地会存在其他班组交叉作业

的情况，有时甚至有多个作业班组同区域施工作业，很容易出现质量和安全隐患，对于工期

控制也十分不利。针对这个问题，采取了如下解决措施：施工前，完善工程项目计划体系，

编制施工组织设计和施工方案，经审批确认后实施，根据施工进度计划，组织好作业流水，

做好资源进场安排，合理利用场地，不得出现相干扰和混乱的情况，利用BIM技术建立模

型，在3D模型的基础上加入施工进度形成4D模型，用以模拟实际施工情况，及时与土建、

消防水等其他专业班组进行沟通，对存在冲突的作业内容进行调整，根据本工程实际工期情

况，可先进行钢筋混凝土结构施工，然后再统一吊装钢梁，这样可以解决施工交叉作业矛盾

的问题。

1.4.吊装安全问题

钢结构工程吊装作业难度大，安全隐患比较多，由于施工现场条件复杂，很容易产生安

全事故，而且高空作业、交叉作业也给施工带来很大的安全隐患，可能会由于指挥判断错误

导致不可控因素的出现。针对这个问题，采取了如下措施：安装塔吊吊钩可视化系统，塔司

可以实时多角度查看吊装位置等情况，增加信号工，加强与塔吊操作者的默契配合度。塔吊

吊钩可视化系统是基于塔吊运行过程中可能遇到的隔山吊、盲吊等情况，可以辅助塔吊操作

者作业时的视觉清晰，通过在小车上或大前臂安装摄像头，然后将捕捉到的画面实时传送到

司机室屏幕上，也可以通过无线网络或移动网络在客户端远程观看，实现了塔吊作业的远程

监管。塔吊吊钩可视化系统与塔机安全管理系统配合使用，能够让高清摄像机自动跟钩变焦，

保证画面清晰，司机室和项目部都可以实时观看吊钩运行画面，经过视频实时分析，能够实

现异常图像存储和报警提醒，这样便解决了施工现场塔机司机存在视觉死角的问题，可以根

据高清图像快速准确的进行判断和操作，有效降低事故发生的概率。

1.5.吊装顺序问题

钢结构工程构件类型和数量都比较多，如果吊装方法和顺序安排不合理，必然会导致施

工混乱，产生错误、遗漏等问题，需要重新进行调整，对工程质量、工期、安全等方面都十

分不利。针对这个问题，采取了如下措施：常用的钢结构