机械设备点检员培训应知应会试题库实操部分500道(含答案).docVIP

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  • 2024-09-27 发布于北京
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机械设备点检员培训应知应会试题库实操部分500道(含答案).doc

机械设备点检员培训应知应会试题库

实操部分500道(含答案)

1.什么是设备点检管理。

2.结合所在作业区实际,谈谈推行TPM应以哪里为突破口?

3.简述您所在工段设备的日常维护工作要点,并举例说明清扫的含义和重点?

4.请用连线将减速箱日常点检的内容与点检部位、点检方法联系起来。

点检部位

点检内容

点检方法

齿轮

1.温度

目测

2.振动

触摸

轴承

3.声音

听音棒

4.松动

仪表

本体

5.漏油

耳听

点检锤

地脚螺栓

测温枪

5.结合自己的工作岗位,你认为怎么做才算是一个合格的点检员?

6.简述设备点检的“五定”

7.设备劣化的表现形式有哪些?

8.简述怎样理解全员设备管理思想?

9.设备管理的主要目标是什么?

10.试述点检的十大要素是什么?

11.设备点检与传统设备检查的区别?

12.点检定修制的定义是什么?

13.点检管理程序的四个环节是什么?

14.设备故障的定义是什么?其主要表现形式有哪些?

15.点检的定义?

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15道实操题答案

1、什么是设备点检管理。

答:要点提示

专职点检员对设备按照点检的计划和点检标准,对设备进行周期性的检查与诊断,掌握设备劣化的趋势和程度,提出整改措施或者进行处理,确保设备性能的稳定,延长设备使用寿命。这个过程称为点检管理。

2、结合所在作业区实际,谈谈推行TPM应以哪里为突破口?

答:要点提示:

1.现场设备的6S为切入点

2.示范机台为样板

3.作业操作规范为目标

4.以正激励和适当的奖励为动力

3、简述您所在工段设备的日常维护工作要点,并举例说明清扫的含义和重点?

答:要点提示

1.工段设备的日常维护工作要点是清扫、加油、紧固、整理和整顿。

2.清扫的含义是擦干净设备上堆积的灰尘与污物。设备的某些部位,如滑动部位、油压系统、电系统等如果堆积了灰尘与污物,会引起磨损、阻塞、泄漏、动作失灵、通风不良、精度下降,直至引发故障,清扫可以防止其劣化。清扫还可以使设备存在的一些缺陷如磨损、松动、变形、裂纹、温升等显现出来,以便及时处理,防止其发展。因此,清扫并不单纯追求外表干净,更重的是通过手摸眼看发现潜在缺陷。同时通过清扫培育操作人员对设备关心、爱护的热情和习惯。

4、请用连线将减速箱日常点检的内容与点检部位、点检方法联系起来。

答:要点提示

1.齿轮的点检内容:声音对应点检方法:听音棒或耳听

2.轴承的点检内容:声音对应点检方法:听音棒或耳听

3.轴承的点检内容:振动对应点检方法:仪表

4.轴承的点检内容:温度对应点检方法:触摸或测温枪

5.本体的点检内容:漏油对应点检方法:目测

6.地脚螺栓的点检内容:松动对应点检方法:点检锤或目测

5、结合自己的工作岗位,你认为怎么做才算是一个合格的点检员?

答:要点提示

1.具有一定的专业设备基础知识和相当的管理维护经验;

2.熟悉所点检设备的工作原理、性能、结构和生产工艺,以及工艺对设备的基本要求;

3.具有一定的管理知识及能力,善于协调关联部门工作,果断处理工作中所面临的问题;

4.能做到三动(动手处理小问题、动嘴询问指挥、动笔做好台帐)四会(会发现问题、会分析故障原因、会处理设备故障和事故、会进行设备管理)一认真(认真工作);

总之,点检员要做到:生产上会干,技术上精通,管理上会管,经济上会算。

6、简述设备点检的“五定”

答:要点提示

1.定点——确定设备要检查的诊断点;

2.定标——点检标准、管理的允许值;

3.定法——点检的方法;

4.定期——每次点检的时间间隔;

5.定人——确定点检责任人。

7、设备劣化的表现形式有哪些?

答:要点提示

1.机械磨损;

2.疲劳裂纹;

3.塑性和脆性断裂;

4.蠕变、损失;

5.腐蚀、器件老化。

8、简述怎样理解全员设备管理思想?

答:要点提示

所谓全员设备管理就是指全员参与设备管理,所谓全员主要表现在三个方面:

1.横向的全员,即参与设备管理的不仅是设备系统还包括生产、人力资源、管理和销售等各部门;

2.纵向的全员,指的是从公司最高领导到基层员工人人都有设备维护保养的责任和义务;

3.小组自主活动,是全员的一个活跃的细胞。要做到这一点重要的是应当转变传统的设备管理的观念(如“我是操作设备的人,你是设备维修的人,设备管理不关我事”的思想),提高全员意识,调动各方人员的积极性,全员参与设备管理。

9、设备管理的主要目标是什么?

答:要点提示

1.减少设备故障,特别是主要生产作业线设备停机时间要严格控制,主生产作业线每月设备故障停机时间设定目标值,进行考核。

2.降低设备维修费用,合理使用维修费,降低生产成本既不过修也不欠修,实行状态维修。

10、试

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