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*************ContentsPage目录页**TransitionPage过渡页****2.3.3组织结构的纵向设计——层级设定*2.3.4组织结构的类型选择——组织成型*2.3.5组织结构的权利分配——职权设计*******主讲人:苏娜第九章(二)印刷润版液目录一、润版液的作用二、润版液的组成与类型三、润版液的性质润版液的作用平版印刷中使用润版液的必要性:印版表面图文部分亲油斥水的高分子材料,空白部分是氧化铝,对油墨或水没有明显的选择性,印刷中必须先供水,使空白部分着水后而斥油。润版液的作用润版液的作用:a.润湿印版的空白部分,在空白部分和油墨之间建立起一道屏障,使油墨不沾污印版的空白部分;b.润版液有助于印版磨损后形成新的亲水层,维持印版空白部分的亲水性。润版液的组成与类型根据润版液的成分不同,主要分为:a.普通润版液b.酒精润版液c.非离子表面活性剂润版液d.强化水润版液a.普通润版液:①成分:水、亲水胶体(阿拉伯树胶)、电解质(磷酸、磷酸二氢铵、重铬酸铵)为什么要加入亲水胶体和电解质?印刷时因摩擦而使空白的亲水层(氧化铝)磨损,空白部分的亲水斥油性受到影响,需要进行补充。所以,加入电解质会使空白形成亲水无机盐层,加入亲水胶体会在亲水层上补充亲水性较强的胶体膜层。优点:保护印版空白部分,提高耐印率;改善润版液的印版润湿性,提高润版液去除版面油污的效果。缺点:使润版液的表面张力有所增加,加重油墨的乳化。润版液的组成与类型②润版药水的调整调节润版液的酸性:酸性太弱——不能形成无机盐层;使空白部分的亲水抗油性差;导致图文扩大和糊版。酸性太强——形成的无机盐层被溶解;破坏砂目,使耐印率降低;加速油墨乳化;降低油墨的干燥速度。确定润版液的用量:根据油墨的性质、燥油用量;纸张性质;印版类型、版面图文状况;车间温湿度;印品膜层厚度。润版液的组成与类型b.酒精润版液:成分:在普通润版液中加入乙醇、异丙醇等低碳链醇,降低水溶液的表面张力。加入醇类的作用:改善润版液在印版上的铺展性能,减少润版液用量,有助于改善纸张变形、套印不准与油墨乳化;醇类易挥发,有效降低版面温度,油墨性能稳定,减小网点增大,提高印刷质量。缺点:乙醇挥发导致润版液性能不稳定,必须及时检测及补充乙醇,降低润版液温度,减少乙醇挥发量;成本高、易挥发、易燃,不利于环保。润版液的组成与类型c.非离子表面活性剂润版液:成分:将烷基醇酰胺、聚氧乙烯、聚氧乙烯醚等非离子表面活性剂加入到普通润版液中,代替酒精来降低水溶液的表面张力。优势:非离子表面活性剂性能稳定,不受酸、碱、无机盐等物质的作用;润湿性能好,用量少;成本低、不挥发、不燃、无毒。润版液的组成与类型润版液的性质润版液的组分不同、含量不同、水质不同等都会影响润版液的性质,从而影响油墨的性能及胶版印刷的过程。1.润版液的PH值:润版液的PH值会影响印版的耐印率、油墨的转移、水的表面张力等,必须严格控制。①PH过高或过低,会使空白部分受到深度腐蚀,图文部分的树脂层产生溶解,出现“掉版”现象;②PH过低会使油墨中的催干剂失效,从而延缓干燥、加固背面蹭脏、影响叠印效果;PH较高又会加剧油墨的乳化。因此,润版液的PH值应控制在中性偏弱酸水平最适宜。润版液的性质润版液的PH值的控制也调节:润版液的PH值会影响印版的耐印率、油墨的转移、水的表面张力等,必须严格控制。①PH过高或过低,会使空白部分受到深度腐蚀,图文部分的树脂层产生溶解,出现“掉版”现象;②PH过低会使油墨中的催干剂失效,从而延缓干燥、加固背面蹭脏、影响叠印效果;PH较高又会加剧油墨的乳化。因此,润版液的PH值应控制在中性偏弱酸水平最适宜。润版液的性质2.润版液的电导率:电导率表示溶液中各种离子浓度的高低。水的硬度直接影响润版液的电导率,由水中的钙、镁离子的数量决定。①润版液的硬度过高,沉积水垢,影响输水系统的循环,影响水辊、影响水辊、墨辊和橡皮布的润湿性能;②阻碍油墨的正常传递,引起油墨的过度乳化,造成印版图文部分发花,空白部分起脏,影响印版质量。通过检测润版液的电导率,可以有效掌握润版液中水的硬度情况,
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