年处理3000吨黄连中原料药总生物碱的提取车间工艺设计.pdfVIP

年处理3000吨黄连中原料药总生物碱的提取车间工艺设

计

摘要：

I.引言

A.项目背景

B.设计目标

C.设计范围

II.黄连原料药总生物碱提取工艺

A.黄连原料药简介

B.总生物碱提取方法

1.传统提取方法

2.现代提取方法

C.提取工艺流程

1.预处理

2.提取

3.分离与纯化

4.浓缩与干燥

III.提取车间设计与设备选型

A.车间布局设计

1.预处理区

2.提取区

3.分离与纯化区

4.浓缩与干燥区

5.辅助区

B.设备选型与配置

1.破碎机

2.提取罐

3.离心机

4.膜分离装置

5.蒸发器

6.干燥器

IV.环境保护与安全生产

A.废弃物处理

B.节能减排

C.安全生产措施

V.总结

正文：

I.引言

黄连是我国传统中药材之一，具有很高的药用价值。近年来，随着中药产

业的快速发展，黄连的需求量逐年增加。为了满足市场需求，设计一个年处理

3000吨黄连中原料药总生物碱的提取车间成为当务之急。本设计旨在实现高

效、环保、安全的黄连总生物碱提取工艺。

II.黄连原料药总生物碱提取工艺

A.黄连原料药简介

黄连（Coptischinensis）为毛茛科植物黄连的干燥根茎，主要含有生物

碱类化合物，具有抗菌、消炎、解毒等药理作用。

B.总生物碱提取方法

1.传统提取方法

传统提取方法主要采用水或醇溶液进行浸泡、煎煮等操作。虽然操作简

单，但提取效率较低，同时存在资源浪费、环境污染等问题。

2.现代提取方法

现代提取方法包括超声波提取、微波提取、超临界流体提取等。这些方法

具有提取效率高、操作简便、节能降耗等优点，但设备投入较大。

C.提取工艺流程

1.预处理

将黄连原料药进行清洗、浸泡、破碎等处理，为后续提取做好准备。

2.提取

采用现代提取方法，如超声波提取或超临界流体提取等，将黄连中的总生

物碱提取出来。

3.分离与纯化

通过离心、膜分离等方法对提取液进行分离与纯化，得到高纯度的总生物

碱溶液。

4.浓缩与干燥

采用蒸发、干燥等方法，将总生物碱溶液进行浓缩与干燥，得到黄连总生

物碱成品。

III.提取车间设计与设备选型

A.车间布局设计

1.预处理区：设置清洗、浸泡、破碎等设备。

2.提取区：设置超声波提取器或超临界流体提取装置。

3.分离与纯化区：设置离心机、膜分离装置等。

4.浓缩与干燥区：设置蒸发器、干燥器等。

5.辅助区：设置配电、制冷、通风等设施。

B.设备选型与配置

1.破碎机：选用适合黄连破碎的设备。

2.提取罐：根据提取方法选择合适的提取罐。

3.离心机：选用分离效果好、操作简便的离心机。

4.膜分离装置：选择具有较高分离效果的膜分离装置。

5.蒸发器：选用节能、操作简便的蒸发器。

6.干燥器：选择适用于黄连总生物碱干燥的设备。

IV.环境保护与安全生产

A.废弃物处理

对提取过程中的废弃物进行分类处理，尽量减少对环境的影响。

B.节能减排

采用节能设备，提高能源利用率，降低生产成本。

C.安全生产措施

加强车间安全管理，对设备进行定期检查维护，确保生产安全。

V.总结

本设计为年处理3000吨黄连中原料药总生物碱的提取车间提供了工艺设

计方案。