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常用的几种焊接方法及切割方法--第1页

重点:对氧弧焊。二氧化碳气体保护焊,埋弧自动焊,碳弧

气刨,等离子切割有一定的了解。

难点:氧弧焊,二氧化碳气体保护焊,工艺参数及应用。

7——1,焊接方面的几种方法简介

3课

时。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。

。。。。

重点:埋弧焊,氧弧焊,二氧化碳焊,重力焊,工艺特点及

原理

难点:氧弧焊,二氧化碳气体保护焊工艺参数及操作步骤

一.埋弧焊

埋弧焊是电弧在焊剂下燃烧的进行焊接的方法,分为自

动和半自动两种,是目前仅次于手弧焊的应用最广泛的一种

焊接方法。手工电弧焊和自动埋弧焊是采用渣——气保护的

焊接方法。

(一),工作原理

焊接时,工件被焊处覆盖着一层30—50MM厚的颗粒状

焊剂,在焊剂层下,连续送进的焊丝与焊件间产生电弧,在

电弧的作用下,焊丝、焊剂和焊件熔化形成熔池和熔渣,

液态熔渣形成的弹性薄膜包围着电弧及熔池,使它们与空气

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常用的几种焊接方法及切割方法--第2页

凝后形成覆盖在焊缝上的渣壳。

(二),自动埋弧焊的焊接过程

1.设备:

自动埋弧焊机,焊接电源,控制箱,焊机小车

焊机小车包括:控制盘,焊丝盘。焊剂漏斗,台车等。

2.焊接过程

1),清理焊件,选定焊丝装入焊丝盘上,将选好的焊剂

烘干后装入焊剂漏斗

2)按照预定的工艺参数,调整焊接电流和电弧电压,以

及焊接速度,焊丝送丝速度,焊剂漏出速度等。

3),将焊车推到工件的待焊部位,使焊丝末端与起焊点

轻轻接触,打开焊机漏斗阀门,使焊剂推满预焊部

位。

4),按起动按钮引燃焊接电弧,迅速进入正常焊接过程,

随着小车的前移,焊丝不断向下送进,焊剂不断的

撒落在电弧的周围,焊接结尾处,轻轻按送丝按钮,

停止送丝后将按钮按到底完成焊接。

(三),工艺特点

1.优点:

1)生产率高:比手弧焊提高5—10倍,能使较大的焊接

电流在1000A以上,保护效果好,没有飞溅,热量集

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常用的几种焊接方法及切割方法--第3页

节省换焊条的时间。

2)质量好:焊接规范稳定,熔池保护效果好,冶金反应

充分,性能稳定,成型美观。

3)节省材料和电能:电弧能量集中,散失少,耗电小,

中薄板可不开坡口,减少填充金属

4)12—20MM厚板可不开坡口两面焊,焊透。

5)改善劳动条件:降低劳动强度,电弧在焊剂层下燃烧,

弧光有害气体对人体危害小。

2.缺点:

1),只适用于水平(俯位)位置焊接

2),受焊剂的限制,难以焊接氧化性较强的金属和合金。

3),设备比较复杂,仅适用于长焊缝的焊接,并且需要导

轨行走,所以对于一些形状不规则的焊缝无法焊接。

设备维修量大。

4),当电流小于100A时

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