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工艺部工作计划

篇一：工艺工作计划

工艺工作计划

一、工作内容

在实际生产中，工艺组主要负责：工艺性审查、工艺性

研究与创新改进、工艺编制（下料、焊接、加工、装配、热

处理）、工装设计

目标与实施办法：

(一)工艺性审查

1.工艺组独立完成对新设计产品的工艺性审查，并能

提出合理的修改意见。工艺性审查需要的是经验，目前我们

的审查只是停留在对图纸的审查阶段以及对简单零部件的

审查，对于产品的结构、设计理念缺乏直观的了解。工艺性

审查的最终目的是在生产前期确定产品的合理性，并发现存

在的问题，一一进行改正，并根据图纸进行材料定额，从而

能完成对整个生产的控制。

2.实施办法：下发的新图纸必须审查，审查完成后再

将图纸正式下发；对于设计不合理的地方，可以通过协商或

评审的方式进行改进。

3.审查指标：

a)产品制造劳动量

b)材料利用系数

材料利用系数产品净重/该产品总的材料消耗

c)产品结构装配性系数

装配性系数产品独立零部件之和/产品零件总数

d)加工精度系数

精度系数产品或零件图样中注有公差要求的尺寸数/

尺寸总数

e)结构继承系数

继承系数借用零件数+通用零件数）/产品零件总数（产

品中）

(二)工艺性研究与创新改进

1.工艺试验研究与开发是提高企业工艺水平的主要途

径，是加速新产品开发、稳定提

高产品质量、降低消耗、提高效益的基础。

2.实施办法：工艺部门在实施工艺试验研究与开发中

宜产学研结合的方式进行，在确保技术性、可靠性、安全性

的前提下，充分利用资源，采用已有的成果在实施工艺试验

研究项目中；工艺试验着重解决工艺技术中的具体问题，课

题立项应具体、明确，试验应多方面比较、参数优化结合，

还应与理论计算和计算机分析结合，尽量减少制造成本，达

到满足制造工艺的具体要求；制造部要给工艺部门相应的技

术力量，提供必要的实验研究条件。

3.立项原则：

a)综机设备制造部工艺技术发展规划的要求；

b)新产品开发中重点工艺技术问题；

c)生产中突出存在，特别是惯性不合理工艺技术问题；

d)有明显技术经济效益和社会经济效益的工艺技术项

目。

(三)工装设计

首先检查目前使用的工装有无改进的必要，或者是设计

新的工装以满足生产要求。工装的使用必须能提高产品生

产效率、质量，并且优化工艺流程，便于操作、精准。

工艺编制：

1.下料

1)实现切实可行、完整的下料工艺；主要包括下料单

的制定、套料、切割工时计算（根据工时计算工人工资）；

最终目的是提高板材的利用率（争取在目前的基础上将板材

利用率提高5%），使板材切割在保质保量的前提下实现利用

最大化，并在此基础上完成材料的定额计算。

2)实施办法：工艺人员要经常去（每周至少十次、每

次在现场时间不得低于30分钟）现场进行监督和学习，根

据设备的性能，通过与下料人员的交流和自己的观察，找出

能提高板材利用率的最佳办法；进行不同板厚切割时间（用

秒表）

的测算（以1米为单位，分别计算出不同厚度的板材，

切割1米所需的时间——温度低于-5℃时要测算预热时间；

以及不同板材切割内孔所需时间）；争取利用六个月的时间

得出合理公正的下料工时，并编制下料工艺单。

3)板材利用率的提高虽然必须从我们的实际情况出发，

但是学习别人的先进经验也是必不可少的；先进的下料工艺

与下料管理可以让我们少走很多弯路；因此外出学习（或培

训）是必不可少的，在工作中每年应至少有一次外出学习的

机会。

4)板材管理办法：将相同规格（同材质、同厚度）的

板材分类，一类为下料（非套料板材）时自由选用