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斗式提升机的安全操作规程（15篇范文）

【第1篇】斗式提升机的安全操作规程

1、目的

将配搭好的焙烧原料送入储料仓

2、范围

从提升机进口至提升机出口，提升机、电机、启动箱。

3、安全操作程序

3.1、检查提升机顶部配套减速机的油位，联轴器四氟棒有无断裂

现象，三角皮带有无损坏，张紧是否该调节。

3.2、点动提升机，听有无抓头擦挂现象或金属碰撞声音，无异常

后方可开启提升机，待运行几周后才能投料。

4、提升机的安全操作注意事项

4.1、提升机属链条式转动，一旦有擦挂或异响时应立即停止进料、

停机，再通知机修作判断处理。

4.2、在处理提升机故障时，一定要拉闸停电，有人监护协助。

【第2篇】脱水斗式提升机:安全技术操作规程

一、准备

1、检查斗子有无撕裂、变形、破漏、拉板折断、铆钉、螺丝、销

子是否松脱,链板松紧程度是否适宜,若发现过紧或过松应及时调整

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拉紧装置。

2、检查各轴承、减速机等注油点的油量是否足够。

3、检查斗箱是否完好,有无漏液现象,如发现问题应及时处理检修。

4、接到开停车信号后,必须与上下道工序联系好后方可开停车。

二、开车

在接到开车信号后,依次启动矸石、中煤斗式提升机,待启动正常后,

再开跳汰机入料。

三、注意事项

1、注意斗子运载物料有无过载或异常,机体有无反煤、漏煤、漏水

现象。

2、严禁在有负荷的情况下启动。

3、注意提升机运转是否平稳,有无振动和斗子卡箱现象,链板有无

跑偏、扭斜、啮合不正、飘链、掉链等现象,如发现应立即停车检修。

4、若斗子突然刮住或压住等,必须停止给料,并停车检修。

四、停车

1、在洗煤机停车后,待斗子内物料全部拉空,无负荷的情况下,方能

停车,依次停矸石、中煤斗式提升机。

2、停车后要加强对斗式提升机的维护,并及时检修。

【第3篇】皮带机、斗式提升机安全操作规程

1、开机前检查传动装置、电器部分、防护栏杆等是否正常完好。

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2、供砂前先开通风除尘设备，然后空车运转，待一切正常后方可

供砂。

3、运行过程中注意上、下工序间的联系。

4、提升机在运转时，不准把头、手和工具伸入观察孔和进、出料

口；清理提升机料斗内和皮带上的积砂时要在停机后进行。

5、进入提升机内检查、修理时，必须切断电源，同时挂上、进入提升机内检查、修理时，必须切断电源，同时挂上有人维

修，禁止合闸修，禁止合闸的警告牌，并设专人监护。

6、巡视皮带机运行情况时，人不能靠得很近，衣襟要扣紧。上、

下梯子、平台时注意防滑。

7、运行过程中防止皮带上有冷铁、卡子等金属物和其它异物，并

及时采取措施清除。

8、调整皮带松紧或校正时，必须在停车后进行。

9、不准在皮带上坐、卧休息或行走。

10、皮带机运行时，不准跨越皮带机或隔着皮带机递运物件，不准

进行加油和检查修理等工作。

11、保持道路畅通，保持地面整洁。

【第4篇】斗式提升机的安全操作规程及使用注意事项

斗式提升机是一种利用料斗带与头轮传动轴间的摩擦力矩原理来

进行提升物料的垂直提升设备，具有提升高度大，提升稳定，占地面

积小和良好的密封性等优点，适合提运粉状和小块状物料。我们在使

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用斗式提升机时，正确的按照斗式提升机的安全操作步骤和运行时的

注意事项操作，不仅能提高设备的工作效率，还可以延长斗式提升机

的使用期限。

一、斗式提升机的安全操作

1、由指定人员进行维护和管理,

2、在提升、降落时重量不许超负荷。

3、提升机必须有卷扬限制器和行程限位器，限制器应使滑轮在提

升到距离卷筒或滑轮300mm以前时能自动停止。

4、送电后，检查卷扬限制器、行程限位器、联锁开关等安全装置，

动作灵敏可靠，并进行试吊。起吊、降落前，鸣铃示警后，方可开车。

5、经常保持提升机周围环境卫生，提升机决对不允许载人上、下。

6、工作完后，提升机吊盘应落地，然后切断电源，关好上下护栏

门。

二、使用注意事项

1、斗式提升机应空负荷开车。所以每次停机前应排尽所有料斗内

的物料，然后再停车。

2、不能倒转。倒转即可能发生链条脱轨现象，排