生产工艺操作规程(模板).pdfVIP

XXXXX（产品）生产工艺操作规程1、产品概述2、产品和原料的物化性质2.1

产品XXXXX2.1.1、化学名称：化学结构：分子量：2.1.2、产品的物理性质：

2.1.3、化学性质2.2、原料的物化性质：2.2.1、原料XXXX物化性质2.2.2、原料

XXXXXX物化性质3、产品及原料质量标准：3.1、产品XXXXXX质量标准

外观：产品XXXXXX应符合下表质量分数项目优等品合格品备注

XXXXXX≥XXXXX≤XXXXXX≤XXXXXXXXXX≤3.2、原料质量标准：例如

3.2.1、亚磷酸二甲酯外观：含量≥甲醇≤，酸度≤三甲酯≤一甲酯≤无色透明

液体980.30.10.20.23.2.2、三氯乙醛（为二次精制三氯乙醛）外观：含量酸度

97～1020C中沸物无色透明液体≥98≤0.3≥933.2.3、环已烷外观：无色透明液

体，含量≥99.0，水分≤0.02。3.2.4、三氯甲烷符合GB4118—92一等品标准外

观：无色透明液体，含量≥99.0，酸度≤0.001，水分≤0.01。3.2.5、硫酸外观：无色

透明液体，含量≥98。3.2.6、碳酸钠符合GB210—92一级品标准，外观：白色

固体，含量≥98.8，水不溶物≤0.1。4、生产工艺原理5、生产工艺流程叙述5.1、工

艺流程叙述：7、主要工艺控制点：7.1、主要原料消耗定额指标主要原料消耗定

额为：（例如）二甲酯三氯乙醛环已烷三氯甲烷98硫酸碳酸钠≤456kg

≤612kg≤50kg≤50kg≤100kg≤10kg7.2、原料配比及生产控制点（分工序叙述）

7.2.6、公用工程准备：8、开停车操作：（例如）8.1、开车前准备：8.1.1、仔细检

查各种设备、管道和阀门，是否漏气、漏料，管道是否畅通；8.1.2、各阀门是否灵

活好用，开关位置是否正确；8.1.3、各泵机是否能正常运转；8.1.4、仪表是否指示

正确灵活好用。8.1.5、空车时中间罐、成粉器试真空达到0.06MPa以上；8.1.6、

备足各种原料，通知冷冻准备开车送冷冻盐水，做好开车记录；8.1.7、放空冷凝器

开启冷乙二醇水溶液进出口阀门，吸附器充填硅胶；8.2、备料8.2.1、在乙二醇水

溶液罐E118、E117、E120中配制足量的30乙二醇水溶液，8.2.2、E118的乙二

醇水溶液通过盘管用冷冻盐水降温到约00C用于冷凝器E111、成粉器R116、

真空泵前冷凝器E127、真空泵后冷凝器E130、集中放空冷凝器E152冷凝物

料、中间罐R114物料的冷却、冷凝；8.2.3、E117、E120的用蒸汽分别加热到约

400C、80～850C备用；8.2.4、在碱溶液罐V103中放入约4吨自来水，加入

200kg无水碳酸钠，用P104打循环配制成约5的碳酸钠?芤海治龊细窈

螅儆?P104打到碱高位罐V113中备用。8.2.5、原料、公用工程达到生产要求

和规定指标后，往高位罐备足各种原料。8.3、开车操作8.3.1、合成工序：1、关

闭反应锅放料底阀，打开反应锅冷凝器冷乙二醇水溶液进出口阀门，往冷凝器中

通冷乙二醇水溶液；2、从高位罐中放入1000L环已烷从高位罐加三氯乙醛，

开动搅拌；3、打开反应锅夹套进出口阀门，往夹套内通80～850C的热乙二醇

水溶液预热物料，当物料温度达到600C以上时，开始自高位罐滴加二甲酯；

4、滴加二甲酯时控制滴加速度及调节反应锅夹套进出口阀门，保持反应温度76—

800C，滴完214kg二甲酯后，在78—810C继续搅拌、保温5小时；5、保温

完毕后，停止搅拌，静置约60分钟，使敌百虫和环已烷分层。6、关闭中间罐放

料底阀，打开自