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施工塔吊起重机安全操作要求规程

有哪些

施工塔吊起重机安全操作要求规程

一、设备检查

1.每日作业前，操作员应全面检查塔吊的各部件，包含钢丝绳、吊钩、滑轮、制动器等，确保无损坏或异常。

2.确认塔吊基础稳固，无沉降或松动现象。

3.检查电气系统，包含电源线、掌控面板、指示灯等，确保电路安全。

二、操作规范

1.操作员需持证上岗，熟识设备性能及操作流程。

2.吊装作业时，严禁超载，严格依照额定荷载进行操作。

3.在风力超出六级时，应停止塔吊作业，以防设备失控。

三、信号传递

1.使用标准手势或信号旗进行指挥，确保信息准确无误。

2.信号员与操作员保持视线清楚，避开因视线遮挡导致误操作。

四、安全防护

1.工作区域内设置警戒线，非作业人员不得进入。

2.操作员和地面人员应佩戴安全帽、反光背心等个人防护装备。

五、应急措施

1.订立应急救援预案，定期组织演练，提高应对突发情况的本领。

2.设备故障时，立刻停止作业，及时报修，不得强行操作。

目的和意义

本规程旨在规范施工塔吊起重机的操作行为，确保作业安全，防止因操作欠妥引发的事故。通过明确的设备检查、操作规范、信号传递、安全防护和应急措施，降低工地风险，保障人员生命安全，提升工程项目的整体安全水平，维护企业声誉，同时也是对国家相关法规的遵守和执行。

注意事项

1.操作员应始终保持专注，禁止在操作过程中饮酒或服用影响反应本领的药物。

2.定期进行设备保养和维护，确保塔吊处于良好工作状态。

3.对于新入职员工，应进行充分的安全培训，了解并掌握规程内容。

4.遇到不明情况或突发情形，应第一时间报告上级，切勿擅自处理。

5.坚守“安全第一”的原则，任何情况下都不行牺牲安全为代价努力探求进度。

以上规程旨在供应基本的操作引导，具体操作还需结合现场实际情况敏捷调整，务必牢记，安全无小事，每一次操作都关乎生命安全。

施工塔吊起重机安全操作要求规程范文

施工塔吊起重机安全操作要求

（1）起重机的路基和轨道铺设,必需严格按原厂规定,路基两旁应有较好的排水措施；轨距偏差不超出名义值的0.1%,两轨道间每隔6m应设置水平拉杆,在纵横方向上钢轨顶面的倾斜度不大于0.1%；轨道接头必需错开,钢轨接头间隙在3～6mm,接头应大于行走轮半径。轨道防雷接地应可靠,接地电阻不大于10欧姆。

（2）安装完毕,在无荷载的情况下,塔身的垂直偏差不得超出0.3%,压重配重应符合原厂规定。

（3）多台起重机在同一作业面工作时,两机之间操作的安全距离,不得小于5m。

（4）起重机各传动机构应工作正常,制动器应灵敏可靠,夹轨器应完好。钢丝绳应符合起重机设计标准,长度满足使用要求,缠绕在卷筒上应排列整齐,起升机构钢丝绳,当吊钩处于最低位置时,卷筒上应至少保存三圈钢丝绳。

（5）起重机掌控室内各种指示灯、电流表、电压表齐全完好。机上应设信号装置,如电铃、喇叭等,高度在45m以上时,应增设高空指示灯、风速仪、幅度指示及重量指示装置。

（6）起重机必需安装行走、变幅、吊钩高度、力矩限制器。配备升降驾驶室的起重机,应安装驾驶室上下高度限位及断绳保险装置。各种装置应保证灵敏可靠。

（7）附着式起重机各附着装置的间距和附墙距离应按原厂规定设置。并对建筑物进行必需的结构复算。

（8）作业完毕,起重机应停放在轨道中心位置,臂杆应转到顺风方向,并放松回转制动器。吊钩小车及平衡杆应转到顺风方向,并放松回转制动器,吊钩升到离臂杆顶端2～3m处,锁紧夹轨器,使起重机与轨道固定。如遇8级以上大风时,塔身上部应拉四根缆风绳与地锚固定。