120MPa轻质高强混凝土的配制技术.pdfVIP

引言

现代混凝土作为人造建筑材料已有170多年的历史。但随着科学技术水平的提高、

经济社会发展的要求，普通混凝土自重占建筑物总荷载比重过大的弊端凸显，工程领域

希望未来的混凝土质量轻、强度高。为此，技术人员开发出了轻质高强混凝土（HSLC）。

轻质高强混凝土是当前混凝土技术的发展方向之一，它具有强度高、质量轻、耐久

性好、无碱骨料反应、体积稳定性好、保温隔热性能良好等优点。在世界各地，特别在

北欧等国被广泛应用于超高层建筑、大跨度桥梁、城市立交桥及海洋工程中。由于其具

有很好的技术和经济价值，自上世纪60年代以来在世界各地获得了长足发展和广泛应用，

成为建筑材料工业中发展最快的新型建材之一。

第十届全国混凝土设计大赛要求，在使用粗骨料的前提下，试配出体积密度不大于

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1900kg/m，强度不低于70MPa的轻质高强混凝土。基于此，本研究一方面从轻质角度考

虑，多掺加密度较低的轻骨料，而减少密度相对较高的浆体（由胶凝材料、水及外加剂

构成）用量，能有效实现轻质效果，但是轻骨料本身的特性及生产工艺又成为制约混凝

土强度的短板；另一方面从高强的角度来看，为弥补轻骨料的强度短板，必须提升浆体

的强度、浆骨交界面的强度，但是又会造成混凝土质量偏重。“轻质”“高强”两条路

线矛盾突出，但是二者必然存在最佳结合点。通过研究，在使用常规胶凝材料的前提下，

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找到了一条实现路径，成功配制出表观密度1810kg/m，强度120MPa的轻质高强混凝土，

并以总成绩第三荣获当年该项赛事企业组二等奖。

1、配制思路

在轻质高强混凝土配合比设计中，我们参考GB/T31387—2015《活性粉末混凝土》相关设

[1]

计规程，依靠浆体提升强度，采用浆体相为主要承重体系，即提高浆体用量，降低轻骨料

强度对混凝土强度的影响，轻骨料主要起填充和降低表观密度作用。经试验，在相同骨料材

质条件下，降低骨料最大粒径有助于提高混凝土强度，轻质细骨料的选用对骨料填充体系、

降低表观密度至关重要。选用高强水泥、矿渣粉、硅灰等来提升强度，选用页岩破碎砂、粉

[2]

煤灰陶粒和空心玻璃微珠等降低表观密度。同时降低轻骨料最大粒径、减少粗骨料比例。

综合考虑上述因素，采用水胶比和浆骨比的双因素试验方法，总体依据JGJ51—2002《轻

骨料混凝土技术规程》用绝对体积法进行配合比设计、试配及试验。同时，参考JGJ/T

221—2010《纤维混凝土应用技术规程》加入适量合成纤维，以增强混凝土韧性，延缓混凝

土试块的破坏进程。

2、原材料

粉体材料：所使用的胶凝材料有邯郸金隅太行水泥公司试验室磨制的P·I42.5水泥；金泰

成公司生产的S105级矿渣粉；艾肯公司生产的925#硅灰；并选用义翔公司生产的N60空心

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玻璃微珠作为惰性胶凝材料，其表观密度650kg/m，恒等静压强度82.0MPa。各项粉体材料

主要物理性能指标见表1～表3。

表1水泥主要物理性能指标

表2矿渣粉主要物理性能指标

表3硅灰主要物理性能指标

粗骨料：选用粉煤灰陶粒，其性能指标见表4、表5。

表4粉煤灰陶粒的物理性能

表5粉煤灰陶粒的颗粒级配

细骨料：由10～20mm页岩石子破碎成页岩砂，再将经过筛分的颗粒按Ⅱ区中砂级配，去除

筛底和5mm以上石子配制而成，细度模数2.8，具体物理性能指标见表6，级配情况见表7。

表6页岩陶砂的物理性能

表7陶砂的颗粒级配

减水剂：使用金隅科技（邯郸）公司制备的聚羧酸高性能减水剂，