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金工实习实验报告

金工实习实验报告1

转眼为期一周的金工实习结束了。在实习期间虽然很累、很苦，但

我却感到很快乐!因为我们在学到了作为一名钳工所必备的知识的同时

还锻炼了自己的动手能力。现进行实习报告如下。

一、实习概况

金工实习是培养学生实践能力的有效途径。又是我们大学生、工科

类的大学生，十分重要的也特别有意义的实习课。金工实习又是我们的

一次实际掌握知识的机会，离开了课堂严谨的环境，我们会感受到车间

的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情，使我们更加清醒地认

识到肩负的责任。

钳工是以手工操作为主，使用各种工具来完成零件的加工、装配和

修理等工作。与机械加工相比，劳动强度大、生产效率低，但是可以完

成机械加工不便加工或难以完成的工作，同时设备简单，故在机械制造

和修配工作中，仍是不可缺少的重要工种。

二、实习内容

第一天，来到车间，听完老师的要求，也看了黑板上那看似简简单

单的图样，我们便开始了我们的实习。首先是把在铁块上量好尺寸并画

线，画线，这工作可马虎不得，一旦画错便会使自己的零件不合尺寸，

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还好听了老师说的注意事项，我按老师所说的，稍微把尺寸画大了一点。

接着，便是令我一生难以忘怀的锯削了。我原先以为锯锯子嘛，就那么

来回拖啊拖，没什么大不了的，小事一桩。

事实上锯锯子，也是讲究诀窍的，锯锯子并不是一定都会累得两手

发麻，两眼发慌的，我们首先要调节好锯口的方向，根据锯口的方向使

力，起锯时应该以左手拇指靠住锯条，以防止锯条横向滑动，右手稳推

手柄，锯条应该与工件倾斜一个锯角，约10度~15度，起锯角过大锯齿

易崩碎，起锯角过小，锯齿不易切入，还有可能打滑，损坏工件表面，

起锯时锯弓往复程要短，压力要小，锯条要与工件表面垂直。

同时，锯削时右手握锯柄，左手轻握弓架前端，锯弓应该直线往复，

不可摆动，前推时加压均匀，返回时锯条从工件上轻轻的滑过。往复速

度不应该太快，锯切开始和终了前压力和速度均减小，以免碰伤手臂和

折断锯条。还可加少量机油。锯完了，还得锉削，锉削也是一个又累又

苦的差事，但是只要掌握方法，同样不难了。

首先要正确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关

键，锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时，前手压力逐渐减

小后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时，两手压力相同，继续推进

锉刀时，前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样

我们锉削也就比较简单了。接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹

等。虽然不是很标准，但却是我们汗水的结晶，是我们两天来奋斗的结

果。

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三、实习心得

钳工的实习说实话是很枯燥的，可能干一个上午却都是在反反复复

着一个动作，还要有力气，还要做到位，那就是手握锉刀在工件上来来

回回的锉，锉到中午时，整个人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵

直了，然而每每累时，却能看见老师在一旁指导，并且亲自示范，他也

是满头的汗水，气喘呼呼的，看到这每每给我以动力。几天之后，看着

自己的加工成果，我们最想说的就是感谢指导我们的老师了。

一个星期的金工实习结束了。虽然很累，但我却学到了很多：了解

机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用，培

养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。金工实

习培养和锻炼了我们，提高了我们的整体综