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预应力混凝土管桩施工质量控制要点

预应力砼管桩施工分为静力压桩与锤击法施工两种工艺，目前静压预应力管

桩作为一种快速兴起的基桩形式，由于静压无噪声，在对环保要求较高的地区，

特别是在城市和居民区的新建和改造工程施工尤其适用。现以静压预应力管桩为

例，讲述试桩质量控制要点：

1工艺原理

静压预应力管桩施工，是在桩机就位后，利用适合吨位的吊车（或压桩机自

带的起吊设施）吊起管桩进行喂桩，通过静压桩机中心的夹具对桩进行夹抱，调

整垂直后进行施压。施压时，静压桩机机身通过油缸支持安装在大小步履上的小

车，小车在大小步履轨道上由油缸控制运动，抱压桩时，借助自重及配重，以器

缸液压互联动力系统方式通过夹头相交压力施加压桩力，管桩在自重及配重静压

力作用下逐渐将桩压入地基土中，然后通过焊接将上下两节管桩连接实现接长，

并通过送桩器将桩顶送到设计标高的一种成桩工艺。

2、试桩目的

为明确合理的技术设计参数、需进行现场工艺性试验，确定合理桩长、桩间距

及施工相关工艺。

3试桩要求

3.1试桩地点

根据勘察报告选取代表性地段，进行现场试桩和工艺性试验。

3.2技术要求：按照设计图纸要求。

4、试桩施工工艺及要点

4.1施工流程

人、机、料进场吊桩吊桩

定位放线桩机就位喂桩（焊接桩尖）对位、插桩压桩

调整桩身垂直度

对桩电焊接桩压桩接桩或送桩成桩转移桩机

电焊停歇、质量检查控制桩顶标高

图-1施工工艺流程图

施工程序为：测量定位—》桩机就位—》复核桩位—》吊桩插桩—》桩身对中

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调直—》静压沉桩—》接桩—》再静压沉桩—》送桩—》终止压桩—》桩质量检

验

4.2施工操作要点

4.2.1测量定位放线

认真复核设计图纸及设计院交桩点位，依据设计图纸精确算出尺寸关系或各

桩位坐标，对桩位进行精确测放。桩位放出后，在中心采用30cm长函8钢筋或

者竹筷插入土中，根据需要做好标识。

4.2.2桩机就位

对施工场地内的表层土质试压后，确保承载力满足静压机械施工及移动道程

中不至于出现沉陷，对局部软土层可采用事先换填处理或采用整块钢板铺垫作

业。桩机进场后，检查各部件及仪表是否灵敏有效，确保设备运转安全，正常后，

按照打桩顺序，移动调整桩机对位、调平、调直。

4.2.3管桩的验收、堆放、吊运及插桩

1)进场验收

管桩进场后，对管桩的外观、桩径、长度、壁厚、桩身弯曲度、桩端头板的

平整度，桩身强度以及桩身上的材料标识等按规范进行验收，并审查产品合格证

明文件，把好材料进场验收关。根据设计及施工规范要求等级将不符合要求的管

桩清退出场。

2)堆放

现场管桩堆放场地应平整，采用软垫（木垫）按二点法做相应支垫，且支撑

点在同一水平面上。（见图2）当管桩在场地内堆放时，不宜超过4层；当在桩

位附近准备施工时宜单层放