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化工企业泄漏管理指导意见

一、化工企业泄漏的主要形式和控制措施

〔一〕化工企业生产工艺过程复杂，温度、压力等工艺

条件苛刻，设备种类和数量多；当出现工艺波动、设备失效、

违规操作、缺乏正确维护等情况均可造成易燃、易爆、有毒、

腐蚀性介质从设备系统的动、静密封或缺陷部位处泄漏。

〔二〕化工企业生产过程中的泄漏主要包括易挥发物料

的逸散性泄漏和各种物料的源设备泄漏两种形式。逸散性泄

漏主要是易挥发物料从装置的阀门、法兰、机泵、压缩机、

开口阀、密闭系统密封处、排放口、人孔等发生非预期或隐

蔽泄漏；源设备泄漏主要是物料非方案、不受控制地以泼溅、

渗漏、溢出等形式从储罐、容器、槽车及其他用于转移物料

的设备进入周围空间，产生无组织形式排放。化工企业的泄

漏控制措施主要包括泄漏检测与维修和源设备泄漏管理两

个方面。设备失效泄漏是源设备泄漏的一种较严重的表现形

式。

〔三〕通过预防性、周期性的泄漏检测可以发现早期泄

漏并处置，防止较大程度的泄漏发生。泄漏检测与维修

〔LDAR〕的实施内容依次为：配备检测仪器、培训检测人

员、建立泄漏检测目录、编制泄漏检测与维修方案、验证维

修效果、运行包括方案〔P〕、实施〔D〕、检查〔C〕、改良

〔A〕环节的泄