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煤矿综采液压支架检修标准及要求

1、外观：

①各部位应清洁、整齐、无杂物，胶管开口端头应有防

尘套或其它防尘措施；

②胶管规格、接头符合设计要求，悬挂顺畅；

③机械结构和液压系统，未经主管部门同意，不得擅自

改动。

④支架在水平位置，其高度与顶梁前柱窝中点的垂线距

底座中心线的偏离尺寸之比不得超过28∶1。

2、动作实验：

①用泵站供液，操作操纵阀，使立柱及各千斤顶全行程

动作三次，各部位动作应准确、灵活、平稳、无阻滞蹩卡和

噪音，活塞杆应能自由平稳地伸缩，无阻滞、爬行现象；

②用一个阀操作两个以上立柱或千斤顶时，被操纵的液

压缸应基本上同步，不得因不同步而产生蹩卡或损坏连接

件；

③各运动部位在极限位置时的尺寸不得超过原设计的

1%。

3、密封实验：

①在泵站工作压力下，各操纵阀均置于零位，不得有泄

漏；

②支架分别升到最高位置和距离最低位置150mm处，

停止供液保持5min，各部位不得有渗漏，支架不下降。

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③各运动部位在极限位置时的尺寸不得超过原设计的

1%

4、性能实验：

要求在整架实验台上进行，因我矿没有该设备，不具备

实验条件，故不予实验。

二、架体及结构件：

1、架体：

①零部件齐全（抬底装置和拉后溜装置可拆除），安装

正确，柱靴及柱帽的销轴、管接头的U型销、螺栓、穿销等

不缺少；

2、结构件：

①各结构件不得有焊缝和母材开裂；

②侧护板：

a、变形不超过10mm，推拉杆弯曲每米不超过20mm；

b、侧面与上平面的垂直度不得超过3%；

c、复位弹簧塑性变形不得大于5%；

③平面结构件：

a、顶梁、掩护梁、前梁、底座等具有较大平面的结构

件上的最大变形不得大于10‰；

b、构件平面上出现的凹坑面积不得超过100cm2，深

度不得超过20mm；

c、构件平面上出现的凸起面积不得超过100cm2，高

度不得超过10mm；

d、构件平面上的凹凸点，每平方米面积内不得超过两

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处；

3、推移框架杆(或推拉架)的直线度不得超过5‰。

三、立柱、千斤顶：

1、伸缩不漏夜，内腔不窜液；

2、立柱活塞杆的直线度不得大于1/1000，千斤顶活塞

杆的直线度不得大于2/1000；

3、各类缸体不得弯曲变形，不得有裂纹，缸体端部的