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焊工大神总结的焊接口诀--第1页

一看就会的焊接技巧：焊条电弧焊摆动方法及熔池控制！

一、焊接引弧

电弧焊开始时，引燃焊接电弧的过程称为引弧。

引弧的方法包括以下两类：

1、非接触式引弧：是指利用高频电压使电极末端与焊件间的气体导电产生电

弧。焊条电弧焊很少采用这种方法。

2、接触引弧：引弧时先使电极与焊件短路，再拉开电极引燃电弧。

根据操作手法不同又可分为以下两种：

⑴敲击法：使焊条与焊件表面垂直地接触，当焊条的末端与焊件的表面轻轻

一碰，便迅速提起焊条并保持一定的距离，立即引燃了电弧。操作时焊工必须

掌握好手腕上下动作的时间和距离。

⑵划擦法：先将焊条末端对准焊件，然后将焊条在焊件表面划擦一下，当电

弧引然后趁金属还没有开始大量熔化的一瞬间，立即使焊条末端与被焊表面的

距离维持在2~4mm的距离，电弧就能稳定地燃烧。

如果发生焊条和焊件粘在一起时，只要将焊条左右摇动几下，就可脱离焊件，

如果这时还不能脱离焊件，就应立即将焊钳放松，使焊接回路断开，待焊条稍

冷后再拆下。

3、引弧时注意事项

由于引弧端温度较低，熔深较浅，易产生未焊透。酸性焊条接引弧时可稍将电

弧拉长，对坡口根部进行预热，然后压低电弧进行正常焊接。碱性焊条则由于

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药皮特性对根部熔透有利，不需采用酸性焊条的引弧方式，但不要直接引弧，

应在坡口前端一距离引弧后，迅速拉回起焊端，并压低电弧进行焊接。

二、运条

焊接过程中，焊条相对焊缝所做的各种动作的总称为运条。

运条包括沿焊条轴线的送进、没焊缝轴线方向纵向移动和横向摆动三个动作。

1、运条的基本动作

焊条沿轴线向熔池方向送进使焊条熔化后，能继续保持电弧的长度不变，因此

要求焊条向熔池方向送进的速度与焊条熔化的速度相等。如果焊条送进的速度

小于焊条熔化的速度，则电弧的长度将逐渐增加，导致断弧；如果焊条送进的

速度太快，则电弧长度迅速缩短，焊条未端与焊件接触发生短路，同样会使电

弧熄灭。

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焊条没焊接方向的纵向移动，此动作使焊条熔敷金属与熔化的母材金属形成焊

缝。

焊条的横向摆动。焊条横向摆动的作用是为获得一定宽度的焊缝，并保证焊缝

两侧熔合良好。其摆动幅度应根据焊缝宽底与焊条直径决定。横向摆动力求均

匀一致，才能获得所要求的焊缝宽底和速度的焊缝。正常的焊缝宽度一般不超

过焊条直径的2--5倍。

2、运条方法

运条的方法很多，选用时应根据焊缝接头的形式、装配间隙、焊缝的空间位置、

焊条直径与性能、焊接电流及焊工技术水平等方面因素而定。焊条在运行时应

该稍作横向摆动，其目的是能获得均匀一致的焊缝成形，同时也是为了控制熔

池温度，防止由于熔池温度过高而产生焊缝的烧穿现象。

根据焊条横向摆动方法的不同，焊接过程中常用的运条方法有：直线往复运条

方法、月牙形运条方法、斜圆圈形运条方法、三角形运条方法和锯齿形运条方

法。

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⑴月牙形运条方法：焊条末端沿焊接方向作月牙形左右摆动，中间动作要快，

两侧稍作停留。该方法能有效地控制熔池温度，熔池较浅，应防止正、反两面

咬边。月牙形运条是单面焊双面成形连弧焊的主要运条方法之一。

⑵锯齿形运条方法：焊条末端作锯齿向前摆动，并在两侧稍作停留，以防止

产生咬边。此种方法操作容易，应用广泛。适用于平、立、仰焊位对接焊缝各

层焊道的焊接。

直线往复运条方法：焊条末端沿焊缝的纵向作直线形摆动，这种运条方法的焊

接