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塑料品质的年度总结

塑料品质的年度总结4篇

总结是对某一特定时间段内的学习和工作生活等表现情况加以回

顾和分析的一种书面材料，写总结有利于我们学习和工作能力的提高，

不如静下心来好好写写总结吧。总结一般是怎么写的呢？下面是小编

精心整理的塑料品质的年度总结，仅供参考，欢迎大家阅读。

塑料品质的年度总结1

一、项目背景：

10冷年塑料公司产品到货质量水平退步明显，尤其是到货批次与

检验不良率严重偏离目标；经研究决定，特成立项目组，立项解决塑

料件产品存在的质量问题，以满足11冷年公司生产

二、项目目标：

根据公司“3019”质量工程规划的要求，项目周期内目标设定如

下：

1、塑料件到货批次不良率14100ppm，

2、塑料件到货检验不良率6280ppm，

3、塑料件上线散点不良率700ppm；

三、因子排查：

结论：通过排查，影响塑料件产品到货质量水平的关键物料是V

系列、418系列、38款柜机系列的底座、出风主体和中框，主要质量

问题是破裂、刮花、海绵粘贴质量、变形和尺寸不符，项目组将围绕

这些质量问题开展具体的改进工作。

四、项目目标完成情况：

项目指标1：原材料上线散点不良率，目标达成。

项目指标2：原材料到货批次不良率，目标未达成（模具互配精度

不足，台阶、间隙问题频发）

五、项目主要工作及取得的成效：

1、模具寿命、精度问题调查整改：

由塑料公司技术部主导开展，排查了公司内部现用的模具寿命，

对产品质量的影响，以及同行业注塑模具的相关质量信息，将影响模

具的关键因素与同行标杆进行比对分析，制定了整改计划，对塑料公

司的模具进行优化和整改，并完善了模具管理制度。

→项目输出：《影响模具的关键因素调查报告》、《同行业注塑

模具有关信息调查报告》、《塑料公司模具寿命、超期使用模具信息

的调查报告》、《结构精度存在异常的模具分析报告》，《模具管理

制度》，优化方案及整改后的相关实物。该项工作的意义：掌握了塑

料公司现有模具的精度和使用情况，发现了因模具缺陷造成的质量风

险，为进一步与采购、技术中心沟通，申请产品模具改良，模具淘汰

与新开模/备模提供了重要依据。

项目指标3：原材料到货检验不良率，目标未达成。

2、保温粘贴质量改善：项目组采取了贴海绵作业手法标准化和海

绵条原材料改善两项措施，对V系列中框、418系列中显底座和大金

25/30机主体的海面粘贴质量问题（松脱和起翘）进行改进，改善后

海绵粘贴质量问题得到有效控制，不良到货批次由改善前的xx批下降

到xx批，上线散点不良由改善前的xx下降到改善后的xx；

①贴海绵、泡沫作业手法标准化：由塑料厂品质部组织生产部装

配班长，到总装现场确认不同塑料厂家海绵、泡沫粘贴质量，找出差

距后重新规范员工作业手法，制定作业标准书进行培训指导。

②海绵原材料单面胶改双面胶：经比对其他厂家，同时在现场试

用验证后，项目组决定该现用的单面胶保温为双面胶保温，不仅可提

高保温棉粘性，同时双面胶保温容易操作，又可以提高作业效率，现

已有4种型号的产品使用双面胶保温棉，包装材料厂已按要求供货；

→改善水平。

塑料品质的年度总结2

一、品质部人事规划：

针对品质部目前的现状和实际生产需要，成衣qc组需要增加一个

用人名额；退货qc组需要增加一个用人名额；王永桂和刘青云均为王

永红的亲属，需将其中一人调离成衣qc组。品质部主管助理刘金兰已

经辞职，需要及时作出人员的补充。

二、工作环境的规划：

由于天气异常炎热，品质部急需要安装空调来缓解品质部的工作

环境！品质部的货品堆放显的非常凌乱，布局也不合理。建议：

1、将三楼靠近门口的杂物间清空，将原先的隔板拆除。

2、将售后服务组移至此位置；原售后服务组位置改为货品堆放区

域和杂物放置区域。

3、重新布局后的品质部需要安装空调，给员工一个轻松、舒适的