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岩棉板墙面保温施工方法

一、工艺流程

网织增强岩棉板外保温系统施工流程图

二、外墙外保温主要施工方法

1、基层处理

对外墙防水水泥砂浆找平层进行验收，确保外墙基层的平整度与垂直度，抹灰层

应平整，平整度不大于4mm/2m，表面无污物、空鼓、开裂。

2、弹控制线、挂基准线、设置系统变形缝、安装支托

（1）在建筑外墙阳角、阴角及其它必要处挂垂直基准线，每个楼层适当位置弹

水平线，以控制网织增强岩棉板的垂直度和平整度，并根据图纸弹出托架、系统变形

缝的位置线。

（2）托架的设置与安装：托架每二层设置一道，根据现场实际情况，托架设置

在门窗洞口上部的楼层框架梁或挑板等钢筋混凝土构件位置。托架采用Φ10膨胀螺

栓固定，与基层墙体须连接牢固，能承受托架间距内保温层及装饰层自重，托架固定

锚栓横向间距不大于500mm。

（3）系统变形缝的设置：本工程水平方向连续墙体每6m左右设一道水平系统

变形缝。水平系统变形缝结合托架设置，与楼面标高位置的托架在同一标高位置。竖

向系统变形缝遇墙面有转折、凹凸变化时可不设。变形缝宽不大于20mm，缝内背衬

为嵌填聚乙烯泡沫棒，并采用耐候防水密封胶封缝防水。设置系统变形缝时，在墙面

相应位置弹出系统变形缝及宽度线，标出网织增强岩棉板位置，并应视墙面洞口分布

情况进行网织增强岩棉板排版并在找平层上弹线。

（4）在距散水上20mm位置用墨线弹出控制水平线；在距散水上600mm位置安

装不锈钢托架，托架以下部位采用50mm厚的聚苯板进行保温处理。根部填充聚乙烯

棒，并用防水耐候胶密封。

3、胶粘剂、抹面胶浆的配制

胶粘剂、抹面胶浆为单组份。使用时，应按照粉料：水=1千克：0.25千克的比

例配置，先加水后放粉料，然后用电动搅拌器搅拌均匀，达到工程所需的粘稠度，不

得产生气泡，静置三分钟后方可使用，在90分钟内用完，超过可操作时间后严禁使

用。

4、预粘贴翻包网

门窗洞口、女儿墙、结构变形缝、勒脚等处的保温层终端部位均应在粘贴网织增

强岩棉板前，先行粘贴翻包用的窄幅160级耐碱网格布，其压入网织增强岩棉板和

翻包尺寸均不少于100mm：

1、根据不同部位所需翻包的尺寸裁取耐碱网格布条。

2、需要做翻包处理的部位基层上抹2～3mm厚的粘结砂浆。

3、抹好的胶粘剂上铺设耐碱网格布条，并用不锈钢抹子均匀压入胶粘剂内，让

剩下部分网格布甩出并保持清洁，待保温板粘贴后进行翻包。

5、涂抹胶粘剂

1、在网织增强岩棉板上涂抹胶粘剂，面积为100%。抹完后先将网织增强岩棉板

下端与基层粘贴，然后自下而上均匀挤压、滑动就位。粘贴时应轻柔，并随时用靠尺

检查平整度、垂直度。

2、为了杜绝产生冷热桥，网织增强岩棉板的侧边不得涂抹胶粘剂，沾到侧边的

砂浆应立即刮除，做到无碰头灰。

6、粘贴网织增强岩棉板

1、粘贴网织增强岩棉板前，应首先检查网织增强岩棉板是否干燥，表面是否平

整、清洁；潮湿、表面不平整、有污染的岩棉板不得使用。

2、网织增强岩棉板应自下而上沿水平方向铺贴，单线朝外，上下排之间应错缝

1/2板长，局部最小错缝不应小于200mm；墙角岩棉板应交错互锁，并保证墙角垂直

度；门窗洞口网织增强岩棉板拼缝不得留在门窗洞口的四角处，应用整块网织增强岩

棉板切割成型，网织增强岩棉板接缝应离开洞口角部至少200mm。

3、网织增强岩棉板抹完胶粘剂后，应先将网织增强岩棉板下端与找平层粘贴，

然后自下而上均匀挤压、滑动就位。粘贴时应轻柔，并随时用2m靠尺检查平整度、

垂直度。清除板边溢出的胶粘剂，板的侧边不得有胶。相邻网织增强岩棉板应紧密对

接，不得留缝，板间高差应不大于1.5mm。

4、局部不规则处网织增强岩棉板可现场裁切，切口与板面垂直。墙面边角处的

网织增强岩棉板最小尺寸不应小于300mm。

5、门窗侧边采用无机保温砂浆包覆，门窗侧边保温厚度可视门窗构造与安装情

况确定，一般可为20mm。由于窗侧与外墙柱侧边在同一水平面，所以柱侧边与窗侧

统一采用无机保温砂浆进行处理。如图4.2-4所示。

7、安装锚固件

1、粘贴网织增强岩棉