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地下管廊结构施工方案地下管廊结构施工方案

第一节围护结构施工

1、土钉墙支护形式施工

施工应根据土方开挖情况进行。开挖一段，支护一步，施工前制定监测点，

施工期间应连续观测，直至施工完毕。

（1）工艺流程

土方开挖打入地锚筋挂网连接水泥砂浆抹面。

（2）主要技术参数

1）基坑顶端地锚，打入式，深度1m，1Φ18，间距3m，，与首层土钉拉结，

拉结筋为1Φ16。

2）土钉锚杆：HRB400级热轧带肋钢筋，直径Φ20、Φ25，倾角15°。

3）土方开挖放坡1:0.5。

4）土钉注浆材料为P.O42.5普通硅酸盐水泥浆，水灰比为0.5～0.55。

5）土钉墙坡面方格形布置φ8@200钢筋网，水平及竖向加强筋为C16mm螺

纹钢筋，与土钉焊接，喷射面层混凝土强度等级为C20，厚度100mm。

6）具体参数见下图2-3-1。

图2-3-1土钉开挖支护图

（3）施工控制要点

1）严格控制开挖步序。

2）严格控制开挖坡度。

3）土钉锚入，护坡抹面及时。

4）基坑排水防护措施到位。

2、桩锚支护体系施工

放坡+桩锚支护：支护结构使用年限为一年，基坑安全等级为二级，总长约

424m；灌注桩：基坑围护墙体采用A800@1500灌注桩，桩间土设A6.5@200×200

挂网钢筋和C20喷射混凝土护壁。锚杆：锚杆采用预应力锚索，成孔直径150mm，

钢绞线采用符合现行国家标准《预应力混凝土用钢绞线》GB/T5224规定的15.2

级钢绞线，锚具应符合现行国家标准《预应力筋用锚具、夹具和连接器》GB/T14370

规定的锚具。锚杆标高、长度、角度、间距及配筋详见各剖面图。锚杆注浆应采

用P.O42.5级普通硅酸盐水泥浆，要求水泥应新鲜、干燥、无结块现象。注浆

材料采用水泥浆，水灰比0.45~0.55，强度不低于20MPa。

图2-3-2围护桩断面图

3、桩撑支护体系施工

基坑采用钻孔灌注桩加钢支撑作为基坑支护结构，桩顶设置冠梁，桩间采用

挂网喷射混凝土保持桩间土稳定。采用Ø800mm@1500mm，桩长14.7m混凝土钻孔

灌注桩。

图2-3-3围护桩断面图

（1）钻孔灌注桩施工

1）准备工作

包括平整场地，场地准备，清除杂物，换除软土，夯打密实，统一规划泥浆

池。

2）测量放线

以业主提供的水准点及测量控制网进行引测,在轴线的延长线上做点建立控

制网,每个控制点采用不少于0.2m³的混凝土浇筑,中间放置埋件,在埋件上刻

十字作为轴线引测点，每天应对现场测量控制点进行校核，并作好有效保护。

钻机施工前，放出准确桩位线。依据设计图纸的桩位进行测量放线，使用全

站仪测定桩位。在桩位点打300mm深的木桩或钢筋桩，桩上标定桩位中心，并采

用“十字栓桩法”作好标记，并加以保护。测量结果经自检、复检后，报请监理

复核，复核无误并签字认可后，方可施工。

3）钻机就位

钻机就位前，须将路基垫平填实，钻机按指定位置就位，并须在技术人员指

导下，调整桅杆及钻杆的角度。钻机安装就位之后，应精心调平，确保施工中不

发生倾斜、移位。对孔位时，采用十字交叉法对中孔位。在对完孔位后，操作手

启动定位系统，予以定位记忆。对中孔位后，钻机不得移位，钻臂也不得随意改

变角度。

4）泥浆制备

本工程采用膨润土泥浆进行护壁。泥浆比重应控制在1.06～1.2，胶体率不

低于95%；含砂率不大于4%。成孔过程中,泥浆系统应定期清理,确保文明施工。

泥浆池实行专人管理、负责。泥浆性能指标及测试方法见下表2-3-1泥浆性能

指标及测试方法。

表2