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第
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螺纹磨床磨工操作规程
有哪些
螺纹磨床磨工操作规程
1.设备检查：确保螺纹磨床清洁无异物，各部件运转正常，润滑油充分。
2.工件准备：依据图纸要求选择合适的料子，进行初步加工，保证待磨工件尺寸准确。
3.定位与夹紧：正确安装砂轮，调整工作台，将工件坚固固定。
4.参数设定：依据工件材质、螺纹规格设置磨削深度、速度及进给量。
5.磨削操作：启动设备，进行连续或间歇磨削，适时调整砂轮位置。
6.自动化掌控：使用数控系统进行精准明确掌控，确保加工精度。
7.质量检验：磨削完成后，使用测量工具检查螺纹尺寸、形状和位置精度。
8.清洁与保养：关闭设备，清理工作台，对设备进行日常维护。
目的和意义
螺纹磨床磨工操作规程旨在规范生产流程，提高工作效率，确保螺纹零件的加工质量和精度，减少设备故障率，保障操作人员的安全，同时符合质量管理体系的要求，提升企业生产水平和市场竞争力。
注意事项
1.操作前必需熟识设备操作手册，了解设备性能和安全规定。
2.穿着好劳保用品，如防护眼镜、手套和耳塞，防止飞溅物和噪音损害。
3.不得超负荷使用设备，避开损坏设备和影响工件精度。
4.在设备运行中，禁止触摸旋转部件，防止意外发生。
5.发现异常情况应立刻停机，查明原因并及时排出。
6.磨削过程中，注意察看工件表面状态，避开过热导致工件变形。
7.测量工件时，确保设备完全停止，防止误伤。
8.定期进行设备保养，保持设备良好运行状态，延长使用寿命。
9.学习和掌握新工艺、新技术，提升个人技能，适应生产需求变动。
10.记录操作过程和设备状态，以便于追溯和改进。
以上规程旨在引导螺纹磨床操作，但具体操作还需结合实际情况敏捷应用，不绝优化生产流程，确保生产安全和效率。
螺纹磨床磨工操作规程范文
1.开车前对机床进行一次检查,将挡板挡好,调整好行程限位器,确实无误,方可操作。
2.工件必需夹牢,顶钉顶好,坚固后可开车。
3.加油改换齿轮,必需停车。
4.电气系统要保持完好、干燥,防止冷却液浇到电器上发生触电事故。
5.必需对机床上的安全装置及防护装置加以爱惜,不得拆卸。
6.机床运转中,不得进行测量工作或手伸入机床各部位,以免发生意外。
7.工作时,必需开动吸尘器,以免对人体和机器的损害。
8.应缓慢进刀,防止砂轮分裂。更换、调整砂轮应遵守磨工一般安全规程。
第2篇螺纹磨床磨工安全操作规程
1、开车前对机床进行一次检查，将档板挡好，调整好行程限位器，确实无误，方可操作。
2、工件必需加牢，顶针顶好、紧固方可开车。
3、加油改换齿轮，必需停车。
4、电气系统要保持完好、干燥，防止冷却液浇到电器上发生触电事故。
5、必需对机床上的安全装置及防护罩加以爱惜，不得拆卸。
6、机床运转中，不得进行测量工件或将手伸入机床各部位，以免发生意外。
7、工作时，必需开动吸尘器，避开对人体和机床的损害。
8、应缓慢进刀，防止砂轮分裂。更换、调整砂轮应遵守磨工一般安全规程。
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