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异丙苯制备及分离流程模拟
DesignandOptimizationontheIsopropylBenzene
TechnologyProcess
一级学科：化学工程与技术
学科专业：化学工程与工艺
学生：
学号：
指导教授：教授
北京化工大学化学工程学院
二零一一年十二月三十日
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目录
异丙苯制备及分离流程模拟
一、设计任务与要求
1、设计任务
二．流程设计
三.完成输入设定
3.1setup设置
3.2输入组分
3.3物性方法的选择
3.4Streams的输入
3.5BLOCK的输入
3.5.1反应器模块的输入
3.5.2换热器模块输入
3.5.3精馏塔模块输入
3.5.4闪蒸罐模块输入
3.5.5泵的输入
四，模拟运行
五．灵敏性分析
5.1换热器出口温度的灵敏度分析
5.2闪蒸罐温度的灵敏度分析
5.3闪蒸罐压力的灵敏度分析
5.4精馏塔回流比的灵敏度分析
六．确定工艺参数：
七．心得体会
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一、设计任务与要求
我的学号为，包含0、1、2、7、8五个数字，对应甲烷、丙烯、正丙醇、异丙苯、苯这
五种原料，进行异丙苯制备及分离
学号1234567890
分子甲烷丙烯丙烷正丁烷正戊烷甲醇正丙醇异丙苯正戊烷苯
（1）进口物料：压力1.1atm温度120C
流量：苯和丙烯各40kmol/s，其他组分分别为5kmol/s
（2）反应器：丙烯转化率0.9，压力降、热负荷为：0
（3）换热器：压力降-0.1atm
（4）精馏塔：要求压力为1atm（全塔），塔釜苯摩尔含量为0.0001
二、流程设计
根据合成及分离要求设计流程如下图1所示：
整个流程有五部分组成：反应器（REACTOR）、换热器（HEATER）、闪蒸罐（SEP）、
泵（PUMP）及精馏塔（DSTWU）。
原料（FEED）首先进入反应器进行反应，丙烯和苯反应生成异丙苯，连同未反应的物质
一同进入换热器中进行冷凝，经过冷凝器降温后的混合物进入闪蒸罐进行闪蒸，闪蒸后的气
相进入其他工序，液相经泵加压后进入精馏塔中进行分离，其中塔顶轻组分循环回到反应器
中继续反应，重组分异丙苯由塔釜排出，作为产品。
图1异丙苯制备及分离工艺流程图
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三、完成输入规定
3.1setup设置
在界面中点击，进入如图2所示界面，选用英制单位，其余均为默认值。
图2SETUP设置界面
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3.2输入组分
进入如图3所示界面，输入正丙醇、丙烯、异丁烷、苯和异丙苯五种物质。
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