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中铁一局集团有限公司大西客专渭南轨枕场模具作业指导书

目录

一、编制目的1

二、适用范围1

三、编制依据1

四、施工准备1

五、技术要求2

六、模具施工程序及工艺流程3

七、模具施工作业流程4

八、模具质量控制8

九、模具施工检验9

十、施工注意事项10

十一、环保注意事项11

中铁一局集团有限公司大西客专渭南轨枕场模具作业指导书

CRTSⅠ型双块式无砟轨道双块式轨枕

模具作业指导书

一、编制目的

明确CRTSⅠ型双块式无砟轨道双块式轨枕模具的清洗，检修以及脱模施工等

作业的操作要点和质量标准、规范和指导模具施工。

二、适用范围

本作业指导书适用于中铁一局集团有限公司大西客专渭南轨枕场SK-2型双

块式轨枕模具的清洗、打磨，检修以及脱模施工等作业。

三、编制依据

1.《新建时速300-350公里客运专线铁路设计暂行规定》

(铁建设[2007]47号)

2.《客运专线无砟轨道铁路设计指南》(铁建设函[2005]754号)

3.《客运专线铁路双块式无砟轨道双块式混凝土轨枕暂行技术条件》

科技基［2008］74号

4.《CRTSⅠ型双块式无砟轨道双块式轨枕结构设计》通线[2011]2351-Ⅰ

5.相关规范和标准

四、施工准备

1.SK-2双块式轨枕模具按照设计图纸的要求及外形尺寸偏差，由廊坊现代工

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程和河北新大地两个模具厂家进行加工制作。共生产75套模具。

模具采用2×4联的组合方式。长度方向4列，并排2排。每套模具8根轨枕，

共75套，模具加工整高为360mm，外宽度为880mm（制作取负公差），模具整长

为10600mm。制作完成后分批进场验收并统一编号标识。模具进场后质检人员对

照验收规范逐套逐项进行检查验收，验收合格后方可投入生产。

2.作业前检查核实生产所需的辊道线，翻模机，摆渡车、脱模剂喷涂器、电

路等配套设施工作状态是否正常，各种工具数量是否满足生产要求，做好日常维

护和保养。如发现问题及时报修，不得影响模具移位。

3.双块式轨枕分为四项永久性标识包括厂标、模具编号、轨枕型号、生产年

份。

厂标为：ZT-1

模具编号：每套模具分8块分体，第一块模具具体编号采用：“001—1”～“001

—8”，第75套模具具体编号采用：“075—1”～“075—8”，中间模具采用流水

式编号，例如：第20套模具，首先在模具外侧边用白色油漆编制“020”，在盆

体内编制“020—1”～“020—6”。

盆体永久性字体采用幼圆字体。字体压痕深度为2mm.

轨枕型号：SK-2生产年份为2011、2012两个字牌随着年份变化。

模具生产前，盆体内的标识和模具编号标识到位。

五、技术要求

1.建立钢模及工艺配件管理台帐。

2.钢模制造应符合模板设计要求，具有足够的强度、刚度和稳定性，应能保

证轨道板各部形状、尺寸及预埋件的准确位置。

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3.工艺配件须经检验合格后，方能投入使用。生产过程中应随时检查、维修

或更换工艺配件，保证其处于正常使用状态。

4.未经主管部门同意，任何人不得擅自改动钢模及工艺配件。

5.模具起吊时，自动吊架必须锁紧模具，且吊点必须在规定位置，因为吊点

钢构为加强部分，吊装其它部位会使模具变形。

6.模具再混凝土灌注入模前，必须将模具清理打磨干净，并喷涂脱模剂。

7．模具必须循环使用，叠放时上下层模具纵横向不得移位，避免不均匀受

力使模具变形。

六、模具施工程序及工艺流程

1、模具施工程序

模具