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瓦斯检查工应知应会安全知识

一、操作前的准备工作

准备仪器：下井要带齐光学瓦斯检测仪〔光瓦〕、瓦斯检查

棍〔瓦斯手杖〕、温度计、瓦检手册及其他规定的仪器、用具。

对携带的光瓦的各部件进行检查，要求做到部件完整、电

路畅通、光谱清楚、药品有效。

检查药品是否失效：检查汲取管〔短管〕内装的硅胶以及

附加汲取管〔长管〕内装的钠石灰的汲取力，如发现药品变色、

失效，应马上改换药品。

气密性检查。首先检查吸气球：用一手捏扁吸气球，另一

手捏住吸气胶管，如果吸气球不膨胀不还原，说明吸气球不漏气。

其次检查仪器是否漏气：将吸气球胶皮管与光瓦吸气孔连接，一

手堵住进气孔另一手捏扁吸气球，松手后30秒内不膨胀不还原，

说明光瓦不漏气。再检查气路是否畅通：放开进气孔，捏、放吸

气球，气球瘪、起自如时，说明完好。如果漏气、气路不畅通，

必须要查明原因，进行处理，重新重复上述程序。

检查干涉条纹是否清楚：由目镜观察，按下按钮，同时旋

转保护玻璃座调整视度，使得观察数字最清楚，再看干涉条纹是

否清楚。不清楚应改换。

对仪器进行矫正：简单的矫正办法是，将光谱的第一条黑

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纹对在“0〞位上，如果第5条正对在“7%〞的数值上，说明条纹

宽窄适当。否则应对仪器的光学系统进行调整。

二、检查瓦斯操作

瓦斯和二氧化碳浓度测定方法：

〔1〕在待测瓦斯地点的进风流清洗气室：在和测量现场温

度相接近〔温差不超过10℃〕的新鲜空气中按压吸气球56次。

〔2〕测量巷道风流瓦斯的地点一般应在巷道顶部以下0.2

米的位置，在有冒顶的巷道中，要将橡胶管伸入冒顶高处，由低

到高逐渐向上检查，检查人员的头部不得伸入冒顶高处，以防缺

氧窒息。

〔3〕调整零位：按下测微按钮，转动测微手轮，使刻度盘

的零位与指标线重合，然后按下按钮，转动粗手轮，从目镜中观

察，把干涉条纹中最黑的一条或两条黑线中的任意一条与分划板

上的零位线对准，并记住对零位的这条黑线，旋上护盖。

〔4〕吸气。将调整零位的光瓦背在身上，把胶皮管伸入测

定地点，然后慢慢捏气球57次。将气体吸入气室。

〔5〕读数。按粗读数按钮，观看目镜，查看原来零位黑线

移动位置，读出整数。按精度数按钮，转动测微手轮，将零位黑

线移动到整数位置，在查看刻度盘上的读数，即为小数位。整数

和小数相加即为该地点的瓦斯浓度。

〔6〕检查二氧化碳浓度应在靠近巷道底板0.2米处检查。

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〔7〕首先按照〔3〕〔5〕条检查瓦斯浓度，检查完瓦斯浓

度后，拿掉二氧化碳汲取管，按上述操作检查混合气体浓度。混

合气体的浓度减去瓦斯浓度即得该处的二氧化碳浓度。

每个测点连续测定3次，且取其最大值作为测定结果。

准确清楚地将测定结果分别记入瓦斯检查班报手册和检查

地点的记录牌板上，并通知现场工作人员。

采煤工作面瓦斯检查的方法。

〔1〕测点的选取。在风流重直断面上选取测定部位和测定

方法与在巷道风流进行测按时的测定部位和方法相同。测点的数

量应依据本采面的通风状况和矿井的瓦斯等级不同适当选取。通

风优良的瓦斯矿井适当减少测点数。如下列图所示：

说明：1––距采煤工作面10m处的进风流中测点；2—采

煤工作面前切测点；3、4、5—采煤工作面前半部的煤壁侧、输送

机槽和采空区侧测点；6、7、8—采煤工作面后半部的煤壁侧，输

送机槽和采空区侧测点；9—输送机道空间中央距回风巷15m处风

流中测点〔只测空气温度〕；10—采煤工作面上下隅角测点；11

—距采煤工作面10m处的回风流中测点；12—采煤工作面回风流

进入采区回风巷1015m处的风流中测点；13—采煤工作面及其进、

回风巷的冒顶处测点。

我矿采煤工作面瓦斯测点应选择1、10、7、8、13和11等

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六个测点。其中1的结果为进风流瓦斯浓度，10的最大值为上隅

角瓦斯浓度，7、8、13