中纤板车间操作规程.pdfVIP

设

备

操

作

规

程

前言

为了对各种设备的正确、规范使用，以便更好的维护设备，使其

充分发挥良好的机械性能，确保生产环节的有效运行，特制定本操作

规程，望大家参照执行。

中纤板车间操作规程

削片系统操作规程

一、开机前准备：

1、按照规定的紧固扭距检查飞刀和底刀是否紧固。

2、飞刀和底刀的间隙应在0.5—1毫米。

3、机器内不能有金属杂物。

4、用手转动皮带轮一周以上，不得有碰撞声。

5、三角皮带张紧度适中，并应安上皮带罩壳。

6、电器系统处于正常状态。

7、刀辊和喂料辊运动方向正确。

8、机上所有螺栓均紧固无松动。

二、开机

1、首先启动出料系统电机后再启动主电机。检查：

1）机器运转声音是否正常。

2）轴承温升不能超过35摄氏度。

3）机器无显著振动，紧固件无松动，活动部件动作灵活，无卡堵现象。

2、按顺序起动削片进料螺旋，皮带，观察设备是否正常运转，发现异常，马上

停机。

3、按下削片机启动按钮，起动削片机底部螺旋，起动削片机，观察削片机电流

变化情况，发现电流变化异常，马上停止削片机。

4、按下削片机进料皮带按钮，起动削片机进料皮带。

5、按下最后进料长皮带按钮开始进料，发现削片机堵料，停止进料皮带，并将

削片机进料皮带反转将料退出并重新进料。

6、正常运转后，每小时巡视设备一次，发现异常情况马上停机。发现紧急情况，

将所在部位急停拍下，紧急停机。

7、如发生机械、电器故障，立即找维修工、电工进行处理。

三、停机

1、先关闭进料系统电机。

2、待刀辊切不到原料时方能关闭主电机，上述开关顺序不可颠倒。

热磨系统操作规程

一、开机前准备

1、检查所有保护装置是否牢固。

2、检查各齿轮箱和液压系统油位是否在要求范围内，中心润滑系统是否有油脂。

3、检查各转动设备的驱动装置。

4、检查热磨机的磨片间隙，并确保磨片没有闭合。

5、检查急停开关是否关闭。

6、检查供给系统是否准备就绪（蒸汽压力、密封水位、冷却水压力、压缩空气

压力、预蒸仓中木片量）。

7、操作台的主要开关及其周围元件都呈闭合状态。

8、检查冷却水排放阀是否打开。

二、开机

1、将系统调整为“连锁”状态。

2、启动密封水泵，同时根据实际情况检查密封水警示是否关闭。

3、启动润滑泵，同时检查相应的警示系统。

4、启动热磨机主电机。

5、启动带式进料器。

6、开手动蒸汽阀门，按下（蒸汽开）按钮，检查热磨机负荷，如突然出现大的

波动或过分的往复移动，冷却水的排水阀必须打开，并检查是否有泄露。

7、打开蒸汽供应阀，并调到20%的开度，调节控制器设置点到0.5bar，如冷凝

水阀有蒸汽流出，将其关闭，大约每隔2-3分钟，将冷凝水排放阀打开关闭一次。

8、经过大约10min，控制器压力设置可提高到1bar。

每隔5-10min，系统压力可提高1bar，最后达到工作压力6-8bar，蒸汽操作系

统转换到自动。

9、压力达到4bar以后，磨盘间隙预先开始调整。

10、启动振动卸料器，启动锥塞进料器，其转速为30%。

12、当警示“蒸煮缸料位低”关闭后，蒸煮缸料位控制转化为自动。

13、在向蒸煮器供料时，调节磨盘间隙，将热磨机磨盘慢慢地闭合，直听到静盘

与动盘碰撞的声音，然后立即打开，一般将间隙调节到0.6-0.8mm。

14、检查吹阀，打开30%。

15、启动卸料器搅拌器及卸料螺旋。

16、调整磨盘，直到纤维质量达到要求为止，将分流阀转换到干燥系统，并缓缓

提高牌子料螺旋转速。

17、启动木片供应系统。

18、在启动阶段，每隔5min，从干燥机中取纤维质量并根据情况加以调整。

19、在生产过程中，应注意以下数据和事项：

1）热磨机负荷。

2)蒸煮缸和磨室的压力。

3)预蒸仓、蒸煮缸料位。

4)纤维料仓料位。

20、改变速度应注意的事项：

1)高速防反喷阀（每步最多只能调1％）。

2）整卸料螺旋速度（每分钟最多只能调0.5转）。

3）调整磨盘间隙（缓缓进行）。

4）检查纤维质长时间不宜太集中。

5）调整蒸煮时间，即“r”料位仪高度应缓慢。

三、停机

1、停止木片供应和锥塞螺