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电缆等供电线路敷设施工方案

（1）电缆要求

1、所有电缆敷设均符合国内标准或相适应的IEC线路，特别是电

缆转弯处，其电缆弯曲半径与电缆外径的比值，不小于国内标准或相

应的IEC线路标准所规定的数值，地混凝土排管和钢管内敷设的电缆，

不得在管内接头。

2、电缆敷设整齐，尽量避免交叉，固定不得损伤绝缘，电缆不

敷设在边缘的凸出部分上，不得弯折和扭曲，以免损伤电缆。

3、在三相四线系统中，使用单芯电缆，三相四线应组成紧贴的

排列，且至少每隔1.5m用绑带扎牢。

4、除敷设在管、沟内的电缆以外，本技术规范规定的所有电缆，

可敷设水平和垂直的电缆槽内，并以规定的方式适当固定，使用批准

的线夹和梯架，电缆槽上的电缆最多为两层，除非监理工程师另有批

准。

5、根据敷设电缆地点的具体条件，所有电缆线路按规定在电缆

终端和接头附近，应余留适当的电缆长度。

6、电缆通过承受压力的地段，如穿过道路时，应穿钢管保护。

（2）电缆中间头、终端头制作

1、电缆中间接头采用高导电率的电镀锡铜套管与镀锡芯线端头

压接的方法。压接部分用绝缘自粘胶带缠绕，芯线采用同芯线规格截

面的热缩套管绝缘。

2、用导电率高的镀锡铜网线与电缆两端的铠装护套帮扎并焊接

在一起，保证原有铠装护套的截面及导电率不降低。用自粘绝缘胶带

将铠装护套缠绕，厚度同电缆外护套。用与电缆外经同规格截面的热

缩套管防护。

3、按规定使用电缆终端，制作电缆终端头时，选择与电缆型号、

规格、截面一致的电缆密封套。

4、电缆线终端应采用压接连接的电缆接线端子，接线端子选用

高导电率的铜端子。压接前将电缆芯线按规定尺寸用剥线钳剥去绝缘

层，用细砂纸将电缆芯端头的毛刺打磨平滑，将接线端子一端套管内

的毛刺打磨平滑，将导物清理干净。电缆芯线和接线端子镀锡处理，

以防止导线发热氧化。用专用液压压接钳及模具将接线端子和芯压接

在一起，使电缆芯线与接线端子形成密实的整体。

5、铠装电缆在连接以前，所有的铠装、铠装夹具、接触铠装夹

具的连接器的表面彻底清理，安装时铠装夹具应该扭紧，以确保良好

的电接触。

6、灯杆内的电缆不做T型接头，电缆采用波浪型敷设，在灯杆内

余留，电缆破口接引灯线，主电源电缆不分断。

（3）电缆敷设的相关施工要求

1、电缆及其施工设备和附件的安装、验收必须按照GB50168-92

《电气装置安装工程电缆线路施工验收规定》、设计图及本技术规范

的规定执行。

2、施工前对电缆敷设路径进行测定，对地下情况进行调查，并

用白灰按照路径走向做出标志，并确定准确的电缆长度。检查电缆有

无损伤，用500V兆欧表检测电缆的绝缘电阻和芯线的导通试验，确认

电缆质量满足技术规范要求；技术员对操作工人进行现场技术交底。

根据施工设计图所需的各种规格型号电缆及其所需材料备齐，运抵施

工现场。

3、挖到一定深度时，挖掘时，适当减小开挖时的力度，防止挖

断地下电缆；由于土质情况开挖深度不能满足设计要求时，经监理工

程师确认后，铺设电缆槽保护管进行防护。

4、在穿越公路、排水沟、墙壁等位置时，与土建单位及有关部

门密切配合，按设计图纸及规范要求进行施工，电缆保护管采用镀锌

钢管，管口进行加工处理，电缆保护管的内径不小于电缆外径的1.5

倍。

5、缆一般应避免与不同使用部门的电缆共沟，当需要共沟时，

相互间平行交叉时的最小净距应符合以下规定；不同使用部门的电缆

相互间平行0.5M,相互交叉0.5M;电缆与地下管道相互间平行0.5M,相

互交叉0.5M;电缆与油管道、可燃气体管道查互间平行1M，相互交叉

0.5M;电缆与热力管道相互间平行2M,相互交叉0.5M。

6、过街管道、绿地与绿地间管道在两端设置人孔井，井距不超

过50米。超过50米时就应增设人孔井并符合下列规定；井盖有防盗措

施，井深不得小于1米，并有排水孔井宽应不小于700MM，灯杆处要设

置手孔井，井内有排水孔。

7、护栏灯、防水支架的电源电缆敷设于预埋在护栏下面基础中

的钢管里。敷设之前首先要检查管里是否有预留的铁线，没有铁线的，

联系土建单位予以预留；用通管机检查管道是否通畅，所有准备工作

做完之后，才可以进行电缆的敷设，电缆牵引宜使用人力牵引，以避

免电缆受到机械应力的损伤。电缆管内不允许有电缆中间接头。

8、根据现场情况，详细填写电缆敷设安装技术记