空调改造工程施工组织设计54923.pdfVIP

空调改造工程施工组织设计

具体说明如下：

机组位置的定位——根据图纸要求确定机组的位置，采用

组装或吊装方式进行安装。

空调风管路安装工艺流程：

1.测量、放线——确定主体结构轴线及各面中心线。

2.以中心线为基础，按图纸要求进行风管路的安装。

3.校正位置，确保风管路安装准确。

4.进行管道与机组的连接。

5.进行风管路验收检查。

6.进行保温处理。

水管路安装施工工艺流程：

1.进行测量、放线工作，根据管路不同位置设支架、固定

架、吊筋。

2.按图纸所示位置进行水管路的安装。

3.进行与机组连接（包括风机盘管）。

4.进行压力实验。

5.进行外表面的防腐防锈处理。

6.进行保温处理。

7.进行清洁整理。

8.进行检查验收。

在施工方案的选择上，我们将综合考虑工程特点、工期要

求、施工条件等因素，选择最先进、最合理、最经济的施工方

法，以达到降低工程成本和提高劳动生产率的预期效果。

在水平方向上，风管直径小于400mm的，间距不得大于

2.5m；直径大于400mm的，间距不得大于3m。在垂直方向

上，风管间距不得大于3m。支吊架的数量应根据风管重量和

长度进行合理安排。

11)风管穿越楼板或屋面时，应设置防水措施，穿越点应

留有伸缩缝。风管与穿越点应有一定间隙，以免传递振动和噪

声。

12)风管穿越防火分区时，应采取相应的防火措施，穿越

点应设置防火封堵材料，确保防火分区的完整性。

13)风管沿墙面或屋面铺设时，应采取固定措施，确保风

管不会因受力而移动或摇晃。

14)风口和阀门的安装应符合设计要求，阀门应安装在易

于操作和维修的位置，阀门的开启和关闭应顺畅无阻。

15)风管安装完毕后，应进行清洗和消毒，确保风管内部

清洁卫生，符合相关卫生标准。

16)风管安装施工过程中，应遵守相关安全规定，采取必

要的安全措施，确保施工人员和周围人员的安全。同时，应加

强现场管理，避免施工过程中出现质量问题和安全事故。

17)风管安装施工结束后，应进行验收，确保安装质量符

合相关标准和要求。如发现质量问题，应及时整改和处理，确

保安装质量达到标准要求。

小组应认真执行接、保、检工作。乙方应按备料计划，从

业主或设计确定的供货厂商集中采购物资，并在工程使用前将

其搬运至现场。对于小型零星材料，应按月进度计划编制备料

计划，提前备料，并按计划限额领料。此外，还应保持适量的

常规小型材料库存，以备急用。要做好材料等物资的平衡调整。

材料质量的保证是整个工程质量保证的一个先决条件，因

此对材料质量的控制非常重要和关键。为确保工程所用材料的

质量，材料将按照一定的程序进行确定。乙方供应的材料和设

备在呈报业主、监理审批之前，应由专业工程师进行自审，并

在自审合格的基础上再呈报。甲方供应的材料在安装前应进行

验收，并对其进行外观、材质、规格等的检验。如不符合要求，

应向业主、监理代表提出，在得到处理意见后方可使用。在安

装后进行系统试验或进行系统调试时，如发现材料不合格或设

备运行有异样，应及时通知业主、监理对材料进行调换或建议

通知供货厂家派人对设备重新进行调试至正常。

材料进场后使用前，应按设计要求核对其规格、材质、型

号，并确保材料有制造厂的合格证明书或质保书。在材料的运

输、入库、保管过程中，应实施严格的控制措施，每道工序均

有交接制度。材料的入库后应实行标化和分类、分规格堆放及

管理，同时防止变形、受潮霉变等。材料出库时应进行检验并

办理领用手续。在施工现场，材料应妥善保管，存放地点应安

全可靠，如材料堆放的场地可能产生积水，在下面必须垫上枕

木。材料堆放要求整齐，并挂上标识牌。在使用前，应对材料

进行严格检查，包括外观检查和附着物的清除。对于不合格材

料，应与合格材料相隔离，在自检过程中如发现质量问题，应

及时整改。

本文介绍了质量控制的几个方面，包括材料的建档跟踪、

进货检验和试验、过程检验和试验以及检测试验手段。对于材

料，要进行建档跟踪，重要材料的使用部位要处于可追溯的受

控状态。进货检验和试验要按照有关标准进行，未经检验或未

验证合格的产品不准投入生产。过程检验和