动作改善精华课件.pptVIP

浪费排除

1-1改善STEP

2.動作改善

2-1所谓动作改善（MotionMind）

2-2改善的基本考虑方法

2-3動作経済原則

2-4動作改善着眼点（事例）

2-5動作分析和改善;①制造过多的浪费

②在库的浪费

③制造出不良品的浪费

④动作的浪费

⑤加工的浪费

⑥等待的浪费

⑦搬运的浪费;1-1改善STEP;＜改善的ECRS＞;;;①浪费动作的彻底排除

②作业的简单化

③作业时疲劳的极小化;市场销售的开关、例如脚踩等的开关都有游余设置。

为此、脚踩的移动距离就大、作业时间也会延长。

而且、容易产生疲劳。

脚踩开关的多余游量如果用圈皮筋等箍住的话、作业者在工作者在工作中由于圈皮筋的收紧、短缩了作业者的作业时间、同时也能减轻疲劳。;作业范围为平面时，由于治具、托盘的形状、作业范围的额制约，距离不能构在一定范围内缩短的状况较多。

做立体配置后距离的接近，也就消减了移动距离及搬运距离。

＊但是，要将上下移动距离设置在最小限度;部件有正反的时候，部件的反面要变为正面。作业方式如果将单一制品的反转与整体制品的反转来比较的话，当然一次性的方式可以短缩时间。这种方法需要使用一次性反转的治具。;;

②作业简单化

;在决定位置时、把握的距离如果短的话作业就会很简单、通过RWF法可很好的认识到这点。所以在注油工作中适当将针头短缩。;制品、工具等在其他物体的孔或沟内插入的时间。

插入物的尺寸与目标物开口部的尺寸比率小(插入物尺寸与目标物开口部尺寸的差就大)插入时间就短。

角的切除、使寸法比率变小。(这个寸法比率被称为嵌合比率);在部件下面铺上软的衬垫、由于以下的理由使工数削减。

?部品不易打滑

?部品内侧可插入手指/镊子，容易拿取部品;关于放置制品的治具颜色，在选定时要能够容易的发现制品(不良)，提高不良的检出速度以及检出能力。

选定方法是，在考虑制品的颜色分类(彩度·明度·色相(配色)时，利用相反的关系(彩度:高?低,明度:高?低,色相:补色的关系（红?绿,青?黄))等,使用这样的选别治具。;

③作业时疲劳的极小化

;在相同的地方站立作业时,???液循环会不良，脚会发生浮肿,并会加大疲劳。?

在作业台设置横挡木,脚在不动的情况下可以减轻疲劳。;;（事例）从分析到改善