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金属切削加工速查速算与典型零件加工工
艺、操作技术实用手册
以下是金属切削加工的速查速算和典型零件加工工艺、操作
技术的实用手册：
#一、金属切削加工速查速算
1.切削速度计算公式：
切削速度（m/min）=π×刀具直径（mm）×转速（rpm）
÷1000
2.进给速度计算公式：
进给速度（mm/min）=进给量（mm/刀牌）×刀片数（个）
×转速（rpm）
3.主轴转速计算公式：
转速（rpm）=切削速度（m/min）×1000÷（π×
刀具直径（mm））
4.铣削过程中每刃进给量计算公式：
进给量（mm/刀齿）=机床进给速度（mm/min）÷（铣
刀直径（mm）×刀齿数）
5.铣削切削宽度计算公式：
切削宽度（mm）=铣削进给量（mm/刀齿）×刀齿数
#二、典型零件加工工艺
1.钻孔工艺：
-固定工件，选取合适的钻头。
-设置合适的切削速度和进给速度。
-开始钻孔，保持合适的冷却液供给。
2.车削工艺：
-固定工件，选择合适的车刀。
-设置合适的主轴转速、进给速度和切削速度。
-开始车削，保持合适的切削液供给。
3.镗削工艺：
-固定工件，选择合适的镗刀。
-设置合适的主轴转速、进给速度和切削速度。
-开始镗削，保持合适的切削液供给。
4.铣削工艺：
-固定工件，选择合适的铣刀。
-设置合适的主轴转速、进给速度和切削速度。
-开始铣削，保持合适的切削液供给。
5.磨削工艺：
-固定工件，选择合适的砂轮或砂带。
-设置合适的主轴转速、进给速度和切削速度。
-开始磨削，保持合适的冷却液供给。
#三、操作技术实用手册
1.切削液使用技巧：
-选择合适的切削液种类和浓度。
-保持切削液的清洁度和稳定性。
-定期更换和补充切削液。
2.刀具维护技巧：
-定期检查刀具磨损情况。
-及时更换磨损严重的刀具。
-使用合适的刀具保护措施。
3.加工过程中的安全注意事项：
-戴好个人防护用品，如手套、护目镜等。
-注意机床和工件的固定，避免移动时发生意外。
-遵循操作规程，不擅自调整参数或进行危险操作。
以上是金属切削加工速查速算与典型零件加工工艺、操作技
术的实用手册。希望对你有所帮助！
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