重力式挡墙专项施工方案.pdfVIP

项目

埋石挡墙及渠道底板

专

项

施

工

方

案

编制：

审核：

一、工程概况

工程名称：

建设单位：

设计单位：

监理单位：

施工单位：

建设规模：

二、编制依据

1、挡墙结构大样图及施工图纸设计说明。

2、国家建筑标准设计《挡土墙》。

3、《中华人民共和国建筑法》。

4、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）；《建筑施工高处作业安全技术规

范》（JGJ80-91）

5、国家和地方现行施工验收规范、操作规程、质量检验评定标准和安全检查标

准。

三、施工进度保证措施

1、合理进行施工组织和调度，搞好各施工段和各施工环节之间的衔接，减少不

必要的延误。

2、严格施工安排的计划性，根据工程规模和工程总的工期要求，科学合理地编

制月度生产计划，作为施工组织和调度的依据。

3、加强施工质量的管理，力争各工序一次报验一次各格通过，避免因质量问题

返工造成工期延误。

4、搞好施工用机械的保障工作。根据生产计划，做好机械的调配的计划，按计

划及时组织进场，避免出现停工待料现象，保证工期目标的实现。

5、施工队、班组以责任承包与效益挂钩，充分调动全体人员的积极性和创造性。

6、加强质量管理，严格控制每一道工序的施工质量，避免返工。

6、正确处理工程进度与经济性的关系，必要时加大人力、机械、资金、材料的

投入，确保工期目标的实现。

四、施工准备

1、图纸审核及原地貌复测，发现图纸有误或现场与设计不符的及时上报相关人

员进行复查。

2、劳动力准备：木工10人、泥工6人、普工12人、混凝土棒工4人。

3、主要设备及工具准备：挖掘机2台，插入式振捣器2套。

4、材料准备：选用C20砼；挡墙片石选用质地坚实、无风化剥落及抗压强度不

低于MU30毛片石。

5、安装临时用电用水设施、修建临时施工便道、布置材料堆放场地及备料。

五、施工工艺流程

施工准备——测量放线——机械基槽开挖（清淤）——块石挤淤——基槽

验收封底——二次测量放线——支模（对拉螺栓加固）——验模——挡墙基础、

底板混凝土浇筑——拆除基础模板——三次测量放线——支模（对拉螺栓加固）

——验模安装泄水孔浇——筑混凝土并人工摆片石——拆除模板——养护——

做滤水层——回填夯实

六、主要的施工方法及技术措施

6.1施工场地准备

6.1.1测量放线，定出中心线及开挖边界线。

6.1.2清除挡墙用地范围内的树桩、杂草、垃圾等所有障碍物;在基槽周围挖

设排水沟，排除地表水。

6.2基槽开挖

6.2.1土方采用机械开挖，人工清理，将挖出的土方外运5km，开挖长度根据现

场地质情况进行分段开挖，每段约15~20米。

6.2.2开挖至基底设计标高以上10cm时，重新进行测量放样，确定开挖正确

不偏位的情况下进行人工检底清理，并邀请专业检测单位对挡墙地基承载力进行

检测（fak≥100kpa）。确保基底符合设计及相关规范要求。

6.2.3严格按照规定进行槽边放坡，对有塌方情况应安装档土板或将基槽上方土

方卸载。

6.3基底处理

6.3.1当地基承载力大于80kpa，小于100kpa，采用30cm厚，宽2.0m砂夹石碾

压换填。

6.3.2当地基承载力小于80kpa时，采用块石挤淤处理，将40cm厚块石均匀立

体摆放地基层上，再进行碾压6~8遍即可。

6.4挡墙基础及渠道底板施工

6.4.1挡墙基础及渠道底板混凝土采用沿槽同时浇筑，挡墙基础每间隔10m设置

一道沉降缝，浇筑过程中，严格控制配合比。

6.4.2采用插入式50型振动棒进行振捣，砼振捣密实，振捣过程中快插慢抽。

无漏振，无蜂窝麻面等。

6.4.3混凝土浇筑完成后及时养护，防止由于内外温差过大而产生砼收缩开裂。

6.4.4在混凝土浇筑过程中，现场取样制作砼试件，标准养护28天后送中心

试验室检测。

6.4.5混