金属塑性加工技术及模具轧制.pdfVIP

湖南大学材料学院金属材料专业核心课程

金属塑性加工技术及模具

主讲教师：袁武华

2021年2月18日

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内容介绍

w第一局部：轧制理论、工艺与设备

w根本概念、实现条件、变形特点、轧制压力、

工艺流程、轧制工艺、轧制设备

w第二局部：有色金属挤压技术、模具及设备

w根本概念、变形特征、组织性能、挤压力计

算、挤压设备、挤压工艺、模具设计

w第三局部：金属拉拔技术、模具及设备

w根本概念、变形特征、拉拔力、拉拔设备、拉

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第一局部：轧制理论、工艺与设备

一、轧制根本概念

1轧制是靠两旋转轧辊与轧件之间的摩擦力将轧件拉入辊缝

,使轧件受到压缩产生塑性变形的过程。通过轧制使轧件

的横断面积减小而长度增大,并使轧件具有了一定的性能。

2轧制是金属发生连续塑性变形的过程,易于实现批量生产,

因此生产效率高,是塑性加工中应用最广泛的方法。轧制

产品占所有塑性加工产品的90%以上。钢铁、有色金属、

某些稀有金属及其合金均可以采用轧制方法进行加工。

3轧制分类：根据轧件运动方向可以分为纵轧、横轧和斜轧；

根据金属轧制温度可分为热轧和冷轧；

根据轧辊形状可分为平辊轧制和孔型轧制。

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4简单轧制

①两个轧辊均为主传动辊,辊径相同,转速相等,且轧辊为刚性；

②轧件除受轧辊作用外,不受任何其他外力(张力或推力)作用；

③轧件的性能均匀；

④轧件在入辊处和出辊处速度均匀。

5轧制变形区及主要参数

轧制变形区—金属在轧辊间产生塑性变形的区域,即从轧件入辊垂

直平面到出辊垂直平面所围成的区域ACDB〔几何变形区〕。

外加两个非接触变形区。

几何变形区主要参数：

咬入角α;

变形区长度l(接触弧AB的水平投影长度);

变形区形状参数l/h平和B/h平,h平=(H+h)/2。

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其中：变形区长度l

①两轧辊直径相等时变形区长度

l=

②两轧辊直径不相等时变形区长度,假设两个轧辊的接触弧

长度相等,即:

③考虑轧辊弹性压扁时变形区长度

变形区几何形状系数:

一般忽略宽展,

所以l/h和B/h用得更多。

平平

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二、实现轧制的条件

1轧制过程建立

在一个道次内,轧件的轧制过程可以分为开始

咬入、拽入、稳定轧制和轧制终了4个阶段。如

下图。

其中稳定轧制是轧制过程的主要阶段,金属的流动、

应力应变状况及轧制工艺的控制、产品质量控制

都是基于此过程的。另外,开始咬入阶段虽然在

瞬间完成,但它是轧制过程能否建立的前提条件,

不能咬入轧制过程就无法进行。

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(1)咬入条件

依靠轧辊与轧件之间的摩擦力,轧件被拖入轧辊之间的现象称

为咬入。轧制过程能否建立,首先决定于轧件能否被旋转的轧辊

咬入。因此,咬入是轧制过程的先决条件。

轧制生产中,一般轧件刚一接触旋转的轧辊就能被咬入。但有

时也存在难以被轧辊咬入的情况。与轧辊与轧件尺寸、压下量、

是否施加外力,特别是轧辊与轧件接触面的摩擦状况都有关。

T=P

在无后推力作用下,轧件实现咬入

的条件为≥α。称为自然咬入条件。

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(2)稳定轧制条件

随着轧件的咬入,接触压力水平分量Psinα逐渐减小,辊缝完

全被轧件充满,进入稳定轧制过程。假设摩擦力沿接触弧均匀分

布,摩擦力作用点在接触弧中点,那么稳定轧制所需摩擦条件:

Tcosα/2–Psinα/2≥0