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热处理工艺设计

说明书

设计题目65Mn圆锯片的热处理

班级

学生姓名

学号

指导教师

1零部件简图、钢种和技术要求

圆锯片简图如图1所示：

图1圆锯片简图

技术要求：硬度HRC42-47材料：65Mn

钢种选择原则:65Mn弹簧钢弹性及塑性好，材料经济,热处理淬透性

好,其受热温度低,易变形可用于要求切削要求不高的木工锯片。

3.设计说明

3.1服役条件、失效形式

圆锯片是多刃刀具,在切削过程中其刃部的线速度很高,但切削过

程是不连续的,刃部周期性地受力,瞬间由零变至最大,受到很大

的冲击负荷,并产生振动。所以,要求锯片有足够的韧性。圆锯片刃

部的前刃面上的应力分布如图2所示。在通常情况下,正应力大约为

1500-4000MPa,在这样大的正应力作用下而不破坏,要求锯片有足

够的抗弯强度。

图2锯片的刃部受力图：

圆锯片的刃部受正应力和剪应力的综合作用。在切削过程中其前刃侧

刃被磨去,因此,锯片的硬度和抗磨损能力,是关系锯片使用寿命的

最关键的性能指标。绝大多数锯片是磨钝而失效的,所以锯片的硬度

高,耐磨性就好,则切削能力就强,使用寿命就增加。在同样硬度的

条件下,耐磨性还和金相组织有关。

3.2性能要求

1、良好的切削性能（表现在齿部的硬度和几何形状）；

2、高的屈服强度、款的疲劳极限；

3、在高温下保持一定的热强度、红硬性；

4、良好的抗松弛性；

5、耐冲击（ak值高）；

6、稳定的组织与尺寸;

7、工作在最佳弹性区。

3.365Mn钢化学成分及在钢中的作用

GB/T1222-2007列出了65Mn钢的化学成分如表1所示：

元素CMnSiCrP、S

成分0.62%~0.7%0.9%~1.2%0.17%~0.37%≤0.25％≤

0.035％

表1

临界点（近似值）如表2所示：

Ac1Ac3Ar1A3rMs退火态硬

度

726℃765℃689℃741℃270℃229HBW

表2

金元素Mn的作用：和65Mn钢比较，加入了Mn是为了提高钢的淬透

性与强度，降低钢的脱碳敏感性。Mn的加入，使奥氏体区扩大，奥

氏体等温转变图右移，Ms点下降，这样淬火后有较多的参与奥氏体

有利于校直压平。

3.4热处理技术要求

锯片直径500mm，厚度5mm，内孔均为直径25mm。整体淬火硬度为

44-48HRC,平面度0.5mm。

一、要求锯片有足够的韧性，正应力约为1500-4000MPa，在这样大的

正应力作用下而不破坏,要求锯片有足够的抗弯强度。硬度和抗磨损

能力,是关系锯片使用寿命的最关键的性能指标。

二、从失效分析可知，绝大多数的锯片是因磨损而停用的。所以锯片

的硬度高，耐磨性就好，切削能力就强，使用寿命就高。当然，在同

样硬度的条件下,耐磨性还和金相组织有关系，有不同工艺获得的相

同硬度，常常因金相组织的差异导致寿命的极大悬殊。因此锯片质量

好坏，很大水平上取决于热处理水平的高低。

3.5圆锯片制造工艺流程

下料—锻造—预备热处理-粗机加工-最终热处理-精加工

4.热处理工艺性能分析

4.1根据《金