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水电设备安装工程施工方案

一、给排水系统安装

（一）PP-R管的连接

PP-R管道的布置和敷设与常用管道基本相同，也有其特殊性。

A、连接方式

PP-R管件热熔连接PP-R管材;丝口管件丝口连接PP-R丝扣管件;PP-R管材

热熔连接PP-R丝扣。

B、连接特性

丝口连接方法与普通管路相同，连接采用PP-R专用熔接器。

C、热熔连接操作

热熔工具连接电源，到达工作温度指示灯亮后再开始操作，切割管材时，采

用

专用切割机(或剪刀)，切割时使端面与管轴线垂直。管材与管件连接面在清洁、

干燥、无油的情况下热熔。

用卡尺和笔在管端测量并给出热熔深度。熔接弯头或三通时应注意其方向，

在管件和管材的直线方向上，用辅助标志标出其位置。连接时无旋转地把管端导

入加热套内，插入到所标志的深度，同时，无旋转地把管件推到加热头上，达到

规定标志处。

达到加热时间后，立即把管材与管件从加热套与加热头取下，迅速无旋转地

直

线均匀插入到所标深度，使接头形成均匀凸缘。在规定的加工时间内，刚熔接好

的

接头还是可以校正的，但不再进行旋转，这样会导致冷热面不一致，容易泄漏。

（二）镀锌管螺纹连接

螺纹加工应符合国家标准《非螺纹密封的管螺纹》（GB-7367-87）的规定。

螺纹连接应加强对螺纹松紧程度、填料缠绕情况和管件上紧程度及外观的检查和

控制，填料顺时针方向薄而匀地紧贴缠绕在外螺纹上，使螺纹紧密牢固，一次上

紧，并留有适当的尾螺纹。

螺纹连接后，进行外观检查。清除外露填料并对被破坏的镀锌层进行防腐处

理。

（三）无缝钢管焊接

钢管的焊接焊条采用E4303(即T422)，焊条施焊前须烘焙，焊条应无脱落和

裂纹等缺陷，管道坡口加工成V型，坡口角度60-65°，管子、管件组对时，间

隙为2~3mm，内壁应平齐，错边量不应超过壁厚的20%，且不大于2mm，同时须

将坡口及内外壁10-15mm范围内的油漆、垢、锈、毛刺等在对口前清除干净，直

至显露

金属光泽。采用卡具组对，卡具的拆除不应损伤母材，并将焊迹打磨光滑。

焊接必须严格执行焊接工艺，焊缝须保证焊透，又要保证内部没有焊瘤，从

而

焊缝内外成形良好。焊接完毕后，应将焊缝表面及其两侧的溶渣清理干净。焊接

结束后，按规范要求对焊缝进行检查，焊缝应无裂纹，夹渣。气孔等缺陷，焊缝

高度、

宽度、咬肉深度、长度应在规范允许偏差范围内。

（四）芯层发泡聚氯乙烯管安装

根据设计要求本工程排水及污水管采用芯层发泡聚氯乙烯管道粘接。

（1）芯层发泡聚氯乙烯管材、管件质量要求

A、管材、管件等材料应有产品合格证，管材应标有规格、生产厂名和执行

的标准号，在管件上应有明显的商标和规格。包装上应有批号、数量、生产日期

和检验代号。

B、管材和管件的颜色保持一致，无色泽不均及分解变色线，内外壁光滑、

平整，无气泡、裂口、裂纹、脱皮和严重的冷斑及明显的裂纹、凹陷，管材轴向

不存有异向弯曲，管件应完整，无缺损、变形，合模缝、浇口应平整、无开裂，

管材同一截面壁厚偏差不超过14%。

（2）芯层发泡聚氯乙烯管道安装方法和质量要求。

A、管道安装前按照图纸，确定管路的安装位置。然后配管。配管时将管件

与管件承口试插一次，使插入的深度符合下表要求。当管端伸入承口深度测定后，

在管表面划出标志。

插入承口深度

公称外径（mm）5075110160

最大允许插入深度（mm）25405060

B、管道粘接前对管道口和管件用棉纱或干布进行清理，粘接时连续进行。

粘接剂先涂插口后涂承口，涂抹均匀，涂完后立即找正方向将管子插入承口，位

置准确后再加力挤压，管端插入深度与所划记号相一致，静置24分钟，防止接

口滑落，插口安装完毕后用棉纱或干布将挤出的粘剂擦干净。

C、在管道的安装中，立管每层设I个伸缩节，管端插入伸缩节的预留间隙

为：5~10mm。伸缩节的最大允许伸缩量见下表。

节的最大允许伸缩量

公称外径（mm）