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轻型钢结构车棚施工方法与技术措施

一、材料供应

1、结构材料的选用

1.1、型钢构件材质均为Q235B，其化学成分和力学性能应符合《碳素结

构钢》GB/T700或《低合金高强度结构钢》GB/T1591-94的规定。

所有钢管采用热镀锌管

所有钢材的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.2；钢材

的屈服点不超过其标准值的10％，且伸长率应大于20％，且应有良好的屈服台

阶和良好的可焊性。

钢材均要求具有抗拉强度、伸长率、屈服强度和硫、磷、碳含量的合格保

证及冷弯试验的合格保证。

1.2、焊接材料

本工程中所用的焊条、焊丝、焊剂，其熔敷金属的屈服强度、延伸率、极

限强度及冲击韧性等均应与主体金属相适应，当不同强度的钢材焊接时，可采用

低强度钢材相适应的焊接材料。由焊接材料和焊接工序所形成的焊缝，其机械性

能应不低于原构件的等级。

手工焊接用焊条的质量标准应符合《碳钢焊条》GB/T5117或《低合金钢

焊条》GB/T5118的规定；对于Q235钢钢宜采用E43型焊条。

2、材料采购组织方案

本工程原材料施工单位采购，施工单位应充分保证材料的及时供应和质量

控制。

二、加工制作

1、加工制作内容概况

本工程车棚钢结构构件加工主要包括：焊接钢制、钢梁、屋架檩条。

2、钢结构构件加工制作方案

构件加工制作工艺及质量控制技术措施是钢结构工程中一个重要的分项

工程，构件的加工的质量好坏直接关系到整个工程的质量。因此必须制定一个科

学、先进、精度控制高的生产工艺。

本车棚钢结构工程制作的重点主要在于钢梁、钢柱。考虑本工程的重要性，

在生产过程中有一些不可见的因素，加工制作必须满足施工方安装的需求为前

提。为保证钢结构构件加工任务的顺利实现，首先原材料的检验必须按照本工程

技术要求文件的规定严格控制。其次是制作前对工人焊接操作技能进行一次培训

及综合考核，以达到熟能生巧的目的，并对即将投入本工程施工的设备进行一次

全方位的检修，以提高构件机械化加工精度；来保证加工产品的质量；达到业主

要求。本工程钢结构加工组织方案如下：

2.1、加工制作管理体系

加工制作，由项目负责人对公司生产、设备材料供应质管等部门进行综合

协调和控制，根据综合计划按工艺特点要求对钢结构构件进行加工制作。

2.2、加工管理和保证措施

本工程构件在制作过程，有以下几个特点：

2.2.1、工程要求生产、制作、加工中随时满足业主要求，满足现场安装

要求，确保工期；确保质量。

2.2.2、焊接、涂装质量要求高，必须采用合适的焊接方法，制定科学合

理的焊接工艺，焊接人员操作能力应十分熟练。

在制作工艺上，结合工厂的加工能力，对关键工序和生产环节制定出必要

的技术措施，包括防止构件吊装时发生变形的措施，保证焊接质量和控制焊接变

形的措施，保证涂装质量的措施等。

三、屋面系统构配件的加工

本工程棚顶采用厚度50mm蓝色彩钢板。

1、檩条系统的加工

本工程屋面檩条主要采用型钢檩条，檩条加工由檩条成型自动生产线一次

投料，一次成型，成型后的檩条必须进行端部磨平整理。

四、构件涂装工艺及技术措施

1、涂装体系的技术要求

1.1、构件表面处理方案

序号步骤要求值标准备注

1表面净化处理无油、干燥GB11373/

2除锈等级Sa2.5GB8923喷砂除锈

3表面粗糙度Rz40-70umGB11373/

1.2、涂装体系的设计要求

雨棚钢框架结构的涂装

序号涂层