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储罐防腐工程有限空间作业及监护措施--第1页

储罐防腐工程有限空间作业及监护措施

1、安全管理部门给进入有限空间作业的人员颁发作业许可证,

作业许可证须有安全生产负责人签发。

2、颁发许可证应具备以下条件:a)有经培训合格的作业

负责人员、监护人员、检测人员和持证作业人员b)有经检验合格

的检测仪器c)有符合国家标准、经检验合格的专用防护用具及电

气照明设备。

3、进入有限空间的人员及其携带物品均应逐个清点,并记

录时间,完成作业后,经查明无遗留物、无火种后,方可撤离。

4、建立每班的作业记录制度,并应备档。

5、进入有限空间作业,必须对空气中含氧量及粉尘含量进

行现场测量,在常压条件下,有限空间空气中含氧量应为19-23%,

若空气中含氧量低于19%,应设有报警信号。如喷砂及涂装作业

时,空气中氧含量低于19%,监护人应立即通知作业人员停止作

业,离开有限空间,加大通风量及排风量,再次测量氧含量直到

氧含量达到正常值方可再进行作业。在有限空间进行喷砂作业必

须对粉尘量每2h进行一次检测,粉尘含量不得高于其爆炸下限浓

度的30%,如喷砂作业时,空气中粉尘含量高于30%,监护人应立

即通知作业人员停止作业,离开有限空间,加大通风量及排风量,

再次测量粉尘含量直到粉尘含量达到正常值方可再进行作业。

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6、在有限空间防腐涂装作业必须对现场的可燃性气体浓度

每隔2h进行一次监测。有限空间空气中可燃性气体浓度应低于可

燃烧极限或爆炸极限下限的10%。如在涂装作业时,空气中可燃

性气体高于可燃烧极限或爆炸极限下限10%,监护人应立即通知

作业人员停止作业,离开有限空间,加大通风量及排风量,再次

测量可燃气体含量直到可燃气体含量达到正常值方可再进行作业。

7、在有限空间防腐涂装作业必须对现场的有毒有害气体浓

度进行监测,不得超过下表。

有害物质名称最高允许浓度(mg/m?)有害物质名称最高允

许浓度(mg/m?)

二甲苯100溶剂汽油350

甲苯100苯40(注)

丙酮400乙醇1500

煤油300

注:苯除通过呼吸道吸收外,还易通过皮肤吸收。

8、防腐涂刷作业必须对可燃气体及有毒有害气体进行实时

监测,如果超标立即停止作业,加大通风及抽风排量,保证以上

数值在最高允许之内。

9、进入有限空间从事涂装作业的人员要严格按照

GB/T11651规定着装,必须穿防静电工作服,防静电防砸劳保鞋,

戴防毒面具,所发放个人防护用具应符合GB/T11651的规定,个

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人防护用具由单位集中保管,定期检查,保证其性能有效。

10、在有限空间进行涂装作业时,应避免各物体间的相互

摩擦、撞击、剥离,在喷漆场所不准脱衣服、帽子、手套和鞋等。

11、在有限空间作业,必须设置警戒区、警戒线及警戒标

志,未经许可,不得入内,严禁火种或可燃物落入有限空间。

12、警戒区应设置足够的灭火器材,每个罐内应配备6个

泡沫灭火器及200kg消防砂,专职安全员应定期检查,定时巡查,

监护安全生产。

13、涂装作业完毕后,必须继续通风并至少保持到涂层实

干后方可停止。在停止通风10min后,最少每隔1h检测可燃气体

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