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试验气氛对煤灰熔点测定结果的影响

摘要：煤灰熔点测定是煤质检验及煤中有害杂质的重要指标，它关系到煤质

稳定性和脱硫效率，还影响着锅炉设计。其主要测量原理为：将煤燃烧后得到的

烟尘颗粒用电化学法进行测量。其测量过程为：将燃烧所得颗粒置于水中，将水

化过程进行到一定程度，即可获得煤质熔点。

关键词：试验气氛；煤灰熔融性；氧化性气氛

引言

在实际工业生产中，煤灰因其自身特性，具有特殊的用途和应用价值。据报

道称美国煤炭协会将煤灰分为三大类：第一类为非火力发电灰，如褐煤；第二类

为火电厂灰；第三类为洁净煤。近年来国内外研究发现，火电厂煤灰中除了含碳

量较高处，还含有Ca2+、Mg2+、Fe2+等有害杂质，且灰分含量较高，不利于锅炉

脱硫效率与稳定性提升等。为降低燃烧过程对环境带来的污染，各国纷纷提出了

相应对策与要求。目前我国煤灰熔点测定主要是利用电子天平测定温度值，其误

差大、测量精度低且操作繁琐。近年来对煤灰熔点进行相关研究取得了一定成果，

但在实际工业生产中煤灰熔点测定存在一定误差，本文通过试验气氛对煤灰熔点

影响进行探讨分析。

一、实验材料

煤种为富钾低灰、含硫高、灰分较大，硫含量为0.4%~1.0%、含氮高、灰熔

点低。煤质属于低热值、低硫煤、中硅，属于普通燃料。实验室实验采用无烟煤

进行试验。煤的成分中CO含量较高，其他元素含量较低；煤的含碳量和灰分都

很高，其中Cl与Ca值高且比例大、SO3含量较低，Cl/S为4:1，含量为

0.02%~0.04%;Al及Al/Al较低，含量均为0.01%~0.02%。采用空气火焰法对煤

灰中SO3/SiO2含量进行测定。除以上以外，其他所有元素检测均为国产仪器设

备所测数据，所有元素指标均达到《国家耐火材料标准》及《中国耐火材料检测

中心通用技术条件》中相关要求。

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二、试验仪器和设备

本试验所用的是管式硅碳管高温炉，满足能加热到1500℃以上，有足够的恒

温带（各部位温差小于5℃），能按规定的程序加热，炉内气氛可控制为弱还原

性和氧化性并在试验过程中可以观察试样形态的变化，炉内为铂铑-铂热电偶及

高温计，测量范围0-1500℃，最小分度5℃，加气密刚玉保护管，使用模型为由

对称的两个半块构成的黄铜或不锈钢质地的灰锥模子，灰锥托板模有模座、垫片

和顶板三部分构成，用硬木或其他坚硬材料制作。

三、测量方法

取粒度小于0.2mm的空气干燥煤样，将其完全灰化，然后用玛瑙研

钵研细至0.1mm一下，配制制作灰锥的糊精溶液，加入10g糊精融入100ml蒸馏

水中，配成100g/L溶液，充分搅拌均匀，使混合物呈透明状，取数滴糊精溶液

湿润煤样并调制成可塑状，然后用小尖刀铲入灰锥模中挤压成型。用小尖刀将模

内灰锥小心推至瓷板或玻璃板上，与空气中风干备用，风干后的灰锥需固定在灰

锥托板的三角坑内，并使灰锥垂直于地面的侧面于托板表面垂直，将带灰锥的托

板置于刚玉舟上，置于管式硅碳管高温炉中

四、试验气氛

试验中的气氛包括3个方面：1）空气；2）一氧化碳；3）氢气；4）二氧化

碳。在上述4个方面的试验中，一氧化碳因含量较高，故在试验使用中应控制一

氧化碳含量。对于一氧化碳含量超过国家标准的情况，则需使用氢气来作为试验

用气。煤灰试验所用试样为火电厂所产褐煤。其成分主要由水、铁、铝、硫、氮

等组成；其中以煤灰为主要组成元素是其所含元素种类较多，例如：铁、氮等元

素。煤灰因其熔点较高且具有一定毒性和腐蚀性等特点，因此不宜