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印染染料的种类及生产过程

染料品种繁多，但是就其商品的物理形态而言，可以分为固状、液状及

浆状。还可以进一步分为：

固状染料———粉状、颗粒状、无粉尘粉状、块状、片状、短

柱状；

液状染料———水溶性液状、分散体；浆状染料———固／液

混合体。

染料是有机化合物，往往在有液体存在的条件下完成化学反应，为此

世界上第一支合成染料首先是以液状形态出售的，当然，最初染料质

量同现在比相差甚远，只能认为是今天液状染料的原始形态。当时大

约有20%的商品为液状，而这些液状染料主要是还原染料和媒染染料。

到1923年，英国人首先把经过选择的助剂加入到原染料中并经过粉碎，

制成了不溶性分散染料水溶液的分散体。到1910年，大部分染料把水

分除去后加工成一定规格的细粉状。

据1924年文献介绍，当时大约有80%的染料加工成细粉状，还原染料

已经制成了粒度分布较广，从极细到50um的粉状染料商品。但最初的

粉状染料存在粉尘飞扬严重、润湿性能差的缺点。

1930年以后，分散体型态的染料得到了进一步发展，但仍然存在染料

易沉淀和贮存稳定性差的缺点。

现在的液状染料经过优化加工配方后各种性能有了明显提高，贮存时

间可以达到半年以上不变质，液状染料以加工费用低，使用方便而得

到不断发展。

从1950年以后，砂磨机的出现推动了后处理技术的发展，采用砂磨机

进行湿式研磨，可以得到粒度更细、分布更窄的颗粒。并改进了加工配

方，使染料的基本粒子达到1um左右，采用新工艺新设备生产的产品

质量有了明显提高，非水溶性染料的加工取得了较大的进展。

随着化工机械、化工设备的进步，开始出现了颗粒状染料。颗粒状染料

的表观粒度为100〜300um，有空心颗粒也有实心颗粒，他的流动性、

润湿性、分散性都优于粉状染料，同时又克服了粉状染料粉尘飞扬的

缺点，这种剂型一出现立即受到生产和应用部门的欢迎，现在许多染

料都加工成颗粒状商品。

染料加工

染料加工技术的研究内容主要包括对原染料的测定及处理、加工助剂

性能的研究、加工设备的设计及选用和加工工艺的研究。

如果说后处理技术复杂，主要是因为它的规律性不强，个性多，共性

少，很难总结出定量的规律。所以人们说染料加工技术是科学、技术、

经验的结合。

一、染料加工有如下特点

①处理的品种多，因为染料是精细化工产品，一般生产吨位不大，品种

多，加工方法有一定差异，所以工艺和设备也就相当复杂；

②染料厂需要根据市场情况调整剂型或更换品种，要求加工设备应有

一定的适应能力，生产装置多功能化，有较强的机动性；

③技术含量高，加工后处理包括多方面内容，也涉及多门专业知识，在

加工过程中既有物理变化又有化学变化，许多因素既相互联系又相互

制约；

④产品质量要求高，商品染料有多项经济技术指标，有些已经制定了

国家标准，生产条件苛刻，要求操作稳定，操作者应有较高的素质和较

强的责任感。

二、染料加工涉及几个方面的内容

2.1原染料的分析

这里所说的原染料分析是指为了染料加工的需要，对原染料的理化性

质进行测试和分析。经过多年的研究发现，后处理绝不是简单的物理

过程，在对染料加工之前首先要对原染料的强度、色光、亲水性、晶

型、能级、杂质含量等许多指标进行分析，为确定出合理的加工工艺

提供基础数据。

染料合成后，经液固分离为后处理车间提供原染料滤饼，后处理车间

接到滤饼后首先对原染料进行测试。

不同的染料品种，不同的合成工艺，甚至相同品种不同生产厂家，相

同生产厂家不同生产批次，产品质量都可能有一些差异，每一批染料

都要进行全面测定，只有这样才能制定出一套正确的加工方法。

2.2加工助剂

所谓染料加工助剂是在染料加工后处理过程中，加入的有助于提高特

定染料商品剂型性能（如分散性、热稳定性、防尘性、防凝聚、助溶

等）或有利于提高给定性能（如匀染、促染、增深等）及染在纤维上的

性能（如固色、柔软等）的物质，增强耐热性、保持或提高分散体稳

定、防止染料凝聚、有助于提高染色匀染性的物质。

商品化加工离不开助剂，对加工助剂的性能不了解就无法优化加工配

方。正确使用助剂可以提高染料质量，降低生产成本，提高染料的附

加值。

近年来，用于染料加工的助剂已经发展到几百种之多，用量最大，而

且对加工结果起重要作用的分散剂品种更在逐年增多，理化指标及经

济指标也各不相同。如木质素分散剂，已经能生产出不同分子量、不

同磺化度的多个系列品种，可以根据需要选择最