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煤改气燃气工程阀门井及设备基础施工技术措施

本项工程共设阀门井及设备基础，阀井采用材料：垫层

混凝土，底板符合设计规范强度，混凝土强度板符合设计规

范，钢筋为HPB235、HPB335，其余钢件为Q235钢；混凝土

垫层下要求用粗砂作300mm厚砂垫层，密实度为90%以上，

井壁用Mu10机制砖，M7.5水泥砂浆砌筑，外面层采用防水

砂浆五层做法。阀门井混凝土及设备基础严格遵照《混凝土

结构工程施工及验收规范》进行施工检查及验收。内容如下：

1.1工程施工测量

根据地面上已有控制点进行管线定位，在不受施工干

扰，易于保存桩位的地方，测施工控制桩，控制桩可采用大

木桩，钉好后必须采取适当保护措施，最后根据施工图确定

开挖边线，钉立边桩，用石灰放出灰线，作开挖的界限。

施工时的高程控制测量，为了便于管线施工时引测高程

及管线纵横断面测量应沿管线敷设临时水准点。

1.2土方工程

1）土方开挖时根据施工图对自然地坪抄测，采用人工

开挖，按要求进行放坡。

2）开挖时应有排水措施，防止地面水流入基坑内，以

免边坡塌方或基土被破坏。如有地下水，基坑内还要设置集

水坑，及时用水泵排除地下水。

3）施工过程中应经常检查基坑的稳定情况，验槽合格

后，及时用粗砂作300mm厚砂垫层，密实度为90%以上

1.3钢筋工程

1.钢筋表面不得有裂缝、结疤和折叠，必须二次复试合

格后方可使用。

2.钢筋接头方法，绑扎接头长度为30d，焊接接头双面

焊为6d，单面焊为12d。

1.受力钢筋的保护层等于或小于20mm时为30×30mm的

水泥砂浆垫块，大于20mm时为50×50mm的垫块，当在垂直

方向使用垫块时，可在垫块中埋入20号铁丝。

4.钢筋的绑扎：四周两行钢筋交叉点应每点扎牢，中间

部分交叉点可相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不位移，

绑扎形式复杂的结构部位时，应研究逐根钢筋穿插就位的顺

序，并与模板工联系讨论支模和绑扎钢筋的先后次序，以减

少绑扎困难。

5.对于要留置洞口的位置，要按设计和规范要求在洞口

周围设置加强钢筋。

1.4模板工程

1.模板及其支承结构的材料，质量应符合规范规定和设

计要求，模板及支撑应有足够的强度、刚度和稳定性，并不

至发生不允许的下沉与变形，模板的内侧面要平整，接缝严

密，不得漏浆。

2.模板安装后应仔细检查各部构件是否牢固，在浇筑砼

过程中要经常检查，如发现变形、松动等现象，要及时修整

加固。

1.固定在模板上的予埋件和予留洞口均不得遗漏，安装

必须牢固，位置准确。

4.模板的拆除，当砼达到强度时，方可进行拆除侧模板，

以保证砼表面棱角不因拆模而损坏，底模拆除必须等强度达

到设计强度的75%方可，模板拆除后必须清理干净刷好隔离

剂，堆放指定地点。

1.5砼浇筑

1.砂、石、水泥必须有出厂合格证，二次试验必须合格

方可使用，配合比挂牌，投料过磅，计量准确。

2.砼进料顺序：砂——水泥——石子——水搅拌时最少

2分钟，严格控制水灰比。

1.砼的运输采用机动翻斗车从现场搅拌机处运送到施

工地点。

4.砼的振动：振动器的振捣方法有两种，一种是垂直振

捣，即振动棒与砼表面垂直，一种是斜面振捣，即振动棒与

砼表面成45度角，振动器的操作，要做到“快插慢拨”，在

振捣过程中将振动棒上下略为抻动，以便上下振捣均匀。

5.砼的保养，砼浇筑完毕后，超过补凝时间后，用草袋

子覆盖，浇水养生。

1.6砖井壁砌筑

砖井壁砌筑在基础垫层施工完成后进行。井壁用Mu10

机制砖，M7.5水泥砂浆砌筑，套管安装按设计要求，将套管

固定在井壁上，并保证其型号、位置正确，控制两套管的同

心度，保证管线的顺利安装。刚性防水套管与天然气管道间

用50mm厚油膏和沥青麻丝防水，钢套管直径比天然气管道

直径大100mm以上。

1.7抹灰工程

1.按设计及规范要求配制出防水泥浆，配制时要保证原

材料合格，计量准确。防水措施：KB、B1用1：2水泥砂浆

灌缝，抹面（20mm厚），并扳端挂浆：面层用二布三油作防

水层（沥青玻璃布油毡，JC84-74）：

2.在处理好的基层上先涂刷一