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混凝土工程施工方案及施工方法

本工程砼均采商品砼。

（一）砼施工总体安排

1、混凝土设备的选用

根据混凝土浇筑量和工期要求，本工程在基础底板结构

阶段，现场配备2台汽车泵，基础底板以上混凝土结构布置

2台HBT60地泵。另外，为方便墙体、梁板混凝土的浇筑，

现场配备布料杆，框架柱墙浇注时利用灰斗，塔吊配合浇注。

2、施工段划分及砼浇注顺序

本工程＋0.00以上各栋主体施工按各结构楼层作一个

施工段，＋0.00以下结构施工按车库后浇带及变形缝划分施

工段。

3、砼运输

场外运输采用混凝土搅拌运输车，场内混凝土运输采用

塔吊和混凝土地泵来完成垂直和水平运输，使混凝土运输到

混凝土的浇筑面。

1）合理规划浇注时间：混凝土浇筑时间上应尽量错开

上下班等高峰时间。由于三期场地狭小，现场无法布置循环

道路，因此混凝土浇筑时应与搅拌站保持有效联络，合应理

规划搅拌站发罐车时间、间隔及控制罐车进场数量，即满足

混凝土能连续浇筑，又能有效控制罐车到场数量。

2）合理确定运输车数量：混凝土搅拌车数量应根据运

距和浇筑速度合理配置，以满足混凝土浇筑，且通过计算确

定每次浇筑混凝土所需配备的运输车台数，确保现场混凝土

浇筑连续进行，避免在施工过程出现不必要施工缝。

3）密切联系，合理调度：混凝土运输罐车到达率必须

保证每台地泵至少有一台罐车等待浇筑，现场与搅拌站保持

联络，随时根据浇筑进度及道路情况调整车辆密度，并设专

人管理指挥，以免车辆相互拥挤阻塞。

4、商品混凝土进场及浇筑过程的现场管理

商品混凝土运到工地后要对其进行全面的、仔细的检

查，若混凝土拌合物出现离析、分层等现象，则应对混凝土

拌和物进行二次搅拌。

对到场的混凝土实行每车必测坍落度，由现场组织实验

员对坍落度进行测试，并做好测试记录。若不符要求时应退

回搅拌站，严禁使用。

现场施工员应详细记录每车混凝土进场时间、开卸时

间、浇筑完成时间，以便准确了解供应及浇筑过程中混凝土

质量能否得到有效保障。

5、搅拌站的选定

选用原则：选用具有资质且具有相应生产规模、技术实

力和具有可靠质量保证能力且能提供良好服务的混凝土供

应商两家，以保证混凝土的质量稳定，供料及时，满足现场

混凝土均匀连续浇筑的要求。

选用数量：根据本工程规模，选用一家信誉好、质量好

的混凝土供应商作为本工程混凝土的主供应，另外再选用一

家备用混凝土供应商、以防各种意外情况发生时，不至于混

凝土供应的中断，保证混凝土的连续供应。

（二）混凝土配合比原材料要求

1、配合比要求

商品混凝土由搅拌站根据所选用的水泥品种、砂石级

配、含泥量和外加剂等进行混凝土试配，得出优化配合比，

并把试配结果报送到项目经理部，由项目总工程师审核，报

监理审查认可。混凝土外加剂的性能或种类必须符合国家现

行标准《混凝土泵送剂》的规定，并报监理工程师认可后方

准使用。

2、混凝土材料要求

1）一般混凝土要求

水泥——采用低碱普通硅酸盐水泥（碱含量0.6%以下），

水泥的生产日期、厂家、标号、出厂合格证等符合要求。

砂——选用质地坚硬、级配良好的河砂，为非碱活性集

料或低碱活性集料；含泥量不大于3%、泥块含量不得大于

1.0%。

石子——碎石或卵石的粒径宜为5～25mm，级配合理在

规范类，其含泥量不得大于1.0%、泥块含量不得大于0.5%

混凝土外加剂——根据混凝土的性能及所处环境，结合

设计要求，本工程抑选用抗渗剂、高效减水剂、防冻剂、微

膨胀剂等功能的外加剂来满足混凝土的不同性能要求。

外加剂应选用绿色环保产品，无污染、无氨类。须严格

控制碱含量，控制在每立方米混凝土中含碱总量不超过

3.0kg。

水——采用重庆市自来水公司饮用水。

掺合料——超细活性掺合料材料及掺量应符合规范及

设计要求。

3、混凝土的供应

混凝土原材料计量要准确，由选定的具有检测资质的实

验室重点对混凝土的质量进行监控，以确保工程质量。

混凝土坍落度由搅拌站根据季节、气温、运输路径等条

件试配确定，泵送普通混凝土坍落度控制在160±20mm；泵

送抗渗混凝土坍落度控制在140±20mm