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  • 2024-10-18 发布于江苏
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材料、设备进场检验制度

第一章总则

为确保公司在建设、运营过程中所用材料和设备的质量符合国家标准及行业规范,保障工程项目的顺利进行,制定本制度。材料、设备的进场检验是维护工程质量的重要环节,旨在通过科学、合理的检验流程,确保所有材料和设备在使用前均经过严格的质量控制。

第二章适用范围

本制度适用于公司所有项目的材料和设备进场检验,涵盖建筑材料、机电设备、环保设备等。所有参与材料、设备采购、运输、存储及安装的部门和人员均需遵守本制度。

第三章相关法规与政策依据

本制度依据《中华人民共和国建筑法》、《建筑工程质量管理条例》、《工程建设标准强制性条文》等相关法律法规以及行业标准制定。

第四章目标

1.确保所有材料和设备符合国家标准及行业规范。

2.减少因材料和设备质量问题造成的经济损失和安全隐患。

3.提高项目管理的规范性和透明度。

4.为后续的材料和设备使用提供可靠的质量依据。

第五章责任分工

1.采购部:负责材料和设备的供应商选择、合同签订及质量保证条款的落实。

2.质量管理部:负责材料、设备的检验及监督,制定检验标准和流程。

3.施工单位:负责材料、设备的接收、存储和使用,配合检验工作。

4.安全管理部:负责对材料、设备的使用情况进行安全风险评估。

第六章检验规范

1.检验内容:

-材料的出厂合格证、质量检验报告。

-设备的合格证、性能参数及使用说明书。

-其他相关的技术文件。

2.检验标准:

-所有材料和设备必须符合国家、行业及公司规定的技术标准。

-检验方法应包括外观检查、性能测试、耐用性试验等。

3.检验流程:

-材料、设备到场后,由质量管理部进行初步检查,确认是否符合合同要求。

-对于重要材料和设备,需进行抽样检验,检验结果记录在案。

-检验合格后,由质量管理部出具《材料设备检验合格证明》,并通知施工单位。

-不合格材料和设备应立即停止使用,并进行退货或更换。

第七章操作流程

1.材料、设备的进场申请:

-施工单位填写《材料、设备进场申请表》,提交采购部和质量管理部审核。

2.材料、设备的接收:

-施工单位负责接收材料和设备,并进行初步外观检查。

-质量管理部在接收现场进行随机抽查。

3.材料、设备的检验:

-质量管理部对材料、设备进行全面检验,必要时可邀请相关专业人员进行协助。

-检验合格后,及时填写《材料设备检验记录表》,并归档保存。

4.不合格材料、设备的处理:

-发现不合格材料、设备后,施工单位应立即停止使用,并填写《不合格材料报告单》,上报质量管理部。

-质量管理部负责对不合格材料、设备进行处理,包括退货、报废等。

第八章监督机制

1.定期检查:质量管理部每季度对材料、设备的进场检验情况进行检查,确保制度的落实。

2.绩效考核:对采购部、质量管理部及施工单位的检验工作进行考核,作为年度绩效评估的重要依据。

3.反馈机制:施工单位应定期向质量管理部反馈材料、设备使用情况和检验流程中的问题,质量管理部应及时进行改进。

第九章附则

1.本制度由质量管理部负责解释和修订。

2.本制度自颁布之日起实施,所有相关人员须严格遵守。

3.如有与本制度相悖的其他规定,以本制度为准。

第十章记录与档案管理

1.所有检验记录、报告及相关文件应由质量管理部进行归档,保存不少于三年,以备后续查阅。

2.记录内容应包括但不限于材料名称、型号、数量、检验结果、检验人员签名等。

通过以上制度的制定,旨在确保材料和设备的质量,从源头上控制工程项目的风险,为公司的可持续发展奠定坚实基础。希望通过各部门的共同努力,落实好该制度,推动公司管理水平的提升。

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