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塔吊重大危险源和安全技术措施

1、安装

(1)作业人员必须佩戴安全帽，上高人员必须穿防滑鞋，危险部位

作业必须系好安全带。

(2)所有作业吊车必须严格遵守安全操作规程。

(3)拆装期间一律禁止饮酒。

(4)工作中集中精力，不得随意开玩笑和打闹。

(5)上下交叉作业时，要注意工具和零部件放置位置必须安全可靠，

防止坠落伤人。

(6)吊车指挥人员应熟悉吊车起重性能、吊物的起重量以及构件安

装部位。

(7)大件物品起重高度超过两米要系拖拉绳。

(8)所用吊绳必须符合安全规定，所吊构件重心必须准确，符合说

明书的要求。

(9)组装的总成件及附属装置必须按规定上足所有的螺栓及销，确

保使用的安全性。

(10)作业区所有的裸体电线必须停电，专人守护。

(11)凡大雨、大雪、大雾、大风（风速达8.3m/s）等天气禁止拆

装塔吊。

(12)夜间工作必须有足够的照明灯光。

(13)作业现场应禁止闲杂人员的进出，临街作业时，要采取临时

保护措施。

2、顶升

(1)风力大于四级禁止顶升。

(2)所有作业人员均要持有效证件上岗。

(3)严格遵守安全操作规程及说明书规定的工艺和技术交底进行。

(4)所有作业人员必须戴安全帽，着防滑鞋，必要时系安全带。

(5)作业中使用的工具及螺栓应放在安全可靠的位置，防止坠落伤人。

2.1、顶升过程中

(1)油缸开始运动前，必须检查顶升横梁是否处在正确位置，顶升上

部是否处于平衡位置，否则应加以调整，使塔身前后两边平衡。调整方

法：调整小车的位置，使得塔吊的上部重心落在顶升横梁的位置上，实

际操作中，观察到爬升架上四角导向轮基本上与塔身标准节弦杆脱开时，

即为理想位置）。

(2)爬升操作中，吊臂不能旋转，油缸始终处于规定压力。

(3)只允许单独动作，严禁爬升与其它动作同时进行。

(4)当爬升套与塔身标准节脱离后，禁止起吊重物。

(5)顶升过程中起重臂应保持在正前方位置（引进标准节方为前方）。

(6)顶升过程中，回转机构必须处于有效的制动状态。

(7)若连续加节，每加完一节后，用塔身自身起吊下一标准节前，塔

身标准节和下支座之间的高强度螺栓要全部拧紧。

(8)所加的标准节必须与已有的塔身标准节对齐。

2.2、顶升完毕后

(1)加节完毕，应旋转臂架至不同的角度，检查塔身节各接头高强度

螺栓的拧紧情况，重点检查下支座与塔身连接螺栓的紧固情况。（哪一

塔身主弦杆位于平衡臂正下方，就把主弦杆从下到下的螺栓拧紧）。

(2)塔机加节完毕，将爬升架下降到塔身底部并加以固定，以降低整

个塔机的重心和减少迎风面积。

(3)塔机加节完毕，将操作手柄置于零位，并切断液压系统电源。

3、塔吊定期安全月检制度（月检表详见附件3）

为加强施工现场塔吊的使用安全，确保机械设备的安全运行和职

工的人身安全，特制定本制度。

（1）每周五项目部组织安全部门、机械设备管理部门对塔吊进行

全面检查，并做好记录。

（2）检查内容如下：

a、钢丝绳是否断丝、磨损、达到报废标准。

b、结构有无变形、疲劳裂纹。

c、准节螺栓有无松动。

d、限位装置是否灵敏可靠。

e、供电系统供电是否正常工作。

（3）定期对塔吊特种作业人员进行培训，确保塔吊的施工安全。

4、吊装规定

起重吊装前，必须对工作现场环境、经过路线、架空电线、建筑

物以及构件重量和分布等情况进行全面了解，吊装操作规定如下：

（1）起重臂回转半径内无障碍物。

（2）操作前重点检查：

a、机械结构的外观情况，各传动机构应正常；

b、各齿轮箱、液压油箱的油位应符合标准；

c、主要部位连接螺栓应无松动；

d、钢丝绳磨损情况及穿绕滑轮应符合规定；

e、供电电缆应无磨损；

f、检查电源电压应达到380伏，其变动范围不得超过±20伏，

送电前启动控制开关应在零位。接通电源，检查金属结构部分无漏电

后方可上机操作；

g、空载运转，检查回转、起重、变幅等各机构的制动器