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产品质量纠正预防措施

导语:当出现下列不合格情况时,在采取纠正和预防措施之前,

应查明不合格的原因和可能造成不合格的因素。以下店铺为大家介绍

产品质量纠正预防措施文章,欢迎大家阅读参考!

产品质量纠正预防措施1

1目的

查明和消除现存或潜在的不合格的原因,对其采取相应措施以防

止不合格的发生和再发生。

2适用范围

本办法适用于体系和产品的不合格的纠正和预防措施的控制。

3引用文件

《质量手册》

《管理评审程序》

《不合格品的控制程序》

《内部质量体系审核程序》

4职责

4.1企管办负责纠正和预防措施的管理。

4.2生技部技术科负责技术性不合格的纠正和预防措施。

4.3各职能部门负责职责范围内有关信息收集和实施职责内的纠正

和预防措施。5要素控制

5.1纠正和预防措施的范围

A、质量体系审核中发现的不合格项。

B、产品质量审核中发现的不合格项。

C、工序质量审核中发现的不合格项。

D、客户投诉,经查证属我方责任的。

E、管理评审中提出的纠正和预防措施。

F、品管工作中发现的批量不合格。

G、技术工作中发现的差错。

I、其它各项检查工作中发现的问题。

J、质量体系运行中,各部门自己发现的不合格项。

5.2纠正和预防措施的分工

5.2.1企管办负责ADE项。

5.2.2技术科负责CG项。

5.2.3质检科负责BF项。

5.2.4各职能部门负责IJ项。

5.3当出现下列不合格情况时,在采取纠正和预防措施之前,应查

明不合格的原因和可能造成不合格的因素。

A、与产品加工、储存、搬运有关的物资、工艺、工具、设备、检

验阶段发生失效、故障、不合格的。

B、体系不合格或不适宜。

C、程序性文件不当或缺失。

D、工序控制不当。

E、培训不到位。

F、工作条件、环境发生变化。

G、未按规定程序运行。

5.4管理者代表适时组织企管办等有关部门对各责任部门的“纠正

和预防措施实施整改单”的发送及实施情况进行检查,并重点检查验

证情况。

5.5纠正和预防措施经验证确认有效后,各责任部门应及时将更改

情况报企管办,由企管办按有关程序对相应文件资料作永久更改,具

体更改由各责任部门负责实施。

5.6对纠正和预防措施的执行应进行必要的跟踪。

5.7“纠正和预防措施实施整改单”由企管办负责发送及保管。

产品质量纠正预防措施2

一、纠正和预防措施的信息来源

在收集产品质量统计数据和质量信息反馈资料中,寻找、分析不

合格的存在或潜在原因,品管部做质量分析报告,并反馈给相关部门,

必要时组织相关部门召开品质会议,由研发部、工程部提出纠正和预

防措施。具体质量信息来源有如下几个方面:

1、产品实现过程的测量记录;

2、产品实现过程中的`工艺记录

3、产品的升级;

4、品质标准的升级;

5、顾客信息反馈;

6、管理评审、内外审核的结果;

7、其它渠道;

二、纠正和预防措施的提出:

1、产品不合格率超出控制目标;

2、产品实施过程中,工艺的不协调;

3、产品性能未满足设计的需求和顾客的需求;

4、顾客严重投诉;

5、管理评审、内外审核出现不符合项;

6、内、外部审核或测量发现产品hsf环保物质不符合或hsf有害

物质过程控制管理体系存在缺失时;

7、其它异常情况;

三、纠正措施的制定和实施

当出现不合格品(其中包括hsf环保物质或产品)超过规定的目标

时,由品管部发出“异常矫正通知单”,由责任部门和工程部实施:如

属产品设计缺陷,则由研发部制定对策,相关部门实施;若属物料原

因,则由品管部组织采购部制定对策,生产部实施;若属人为操作原

因,则由工程部提出对策,生产部实施。上述相关部门应将

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