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标准作业指导书

产品通用文件编号文件版本/次A0受控状态编制审核批准

工序剪板机编制日期生效日期码1/2

一、目的

1.为剪板机作业人员提供正确的指导，规范作业行为。

二、适用范围

1.适用于剪板机作业人员。

三、职责

1.机加制造：按照本文件要求进行作业，并对不符合项进行整改。

2.技术质量：按照本文件要求对作业进行监督、检查，并对不符合项整改123

情况进行追踪、确认。

四、作业流程

1.作业前准备

a.穿戴好手套、防砸鞋；

b.不定时清点工作台，确保工作台面整洁无异物；

2.开机生产

a.开启电源。（图1）

b.开启钥匙按钮SA1，接通控制电路电源，指示灯HL2亮，表示电源已接通。

（图2）

c.按动按钮开关SB3或SB4，使后挡料开距增大或减小到要求尺寸。（图3）

d.刃口间隙的调整，将锁紧螺钉松开，然后转动手柄至所需的刻度值，再将

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螺钉锁紧（图4）

e.按钮开关SB2，油泵启停开关。

f.转动旋转开关SA3，选择剪切规范，转SA3到（）位置时为“一次行

程”，转SA3到（）位置时为“连续行程”；

g.SA3在一次行程位置时，脚踏一下脚踏开关SA4机器上刀架向下剪切。松开

SA4上刀架停止向下，并立即升至上死点。SA3在连续行程位置时，脚踏一下

SA4，机器就连续剪切，再踏下SA4连续剪切就停止（图5）。

H.操作人员离开设备时，需锁上SA1和电器箱开关机构。

五、技术规格

NO.项目技术要求

1

2

NO.物料名称NO.工装夹具数量NO.劳保用品数量版本/次变更日期变更内容

11钢直尺1把1劳保鞋1双/人

222劳保手套1双/人

标准作业指导书

产品通用文件编号文件版本/次A0受控状态编制审核批准

工序编制日期生效日期码2/2

六、自检要求

1.检查裁剪工件尺寸是否符合图纸要求。（100件/次）

2.检查工件有无毛刺。（100件/次）

3.每班需对首件进行确认并填写首件确认记录表。

七、异常处理/注意事项

1.本机多人操作时必须有专人指挥。

2.切忌将手伸入上下刀片之间，以免发生事故。

3.一切杂物工具，切勿放在工作台上，以免轧入刀口造成事故。4.工件产生

毛刺时检查刀口锋利情况，如发现刀口用钝，立即联系当班班长或设备工程

师进行维修处理。

NO.物料名称NO.工装夹具数量NO.劳保用品数量版本/次变更日期变更内容

11钢直尺1把1劳保鞋1双/人

222劳保手套